[實用新型]一種翻轉機的翻轉機構

有效

• 申請號: 201721162959.0
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207189607U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 翟偉良;王一鳴;黃楚然;董海浩;周奎;徐文浩;王海龍;陳橋芳
• 申請（專利權）人: 廣州金迅建材有限責任公司;華南理工大學廣州學院
• 主分類號: B25H1/10
• 分類號: B25H1/10;B25B11/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及翻轉機技術領域，具體涉及一種可用于金屬板的翻轉的翻轉機的翻轉機構。

背景技術

目前在對金屬板的加工過程中，在將金屬板翻轉的環節往往采用人工翻轉的方式進行，這種翻轉方式費時費力，翻轉過程也不穩定，容易造成安全事故。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種翻轉機的翻轉機構，可以實現金屬板的電動翻轉，翻轉過程穩定、安全，且省時省力。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種翻轉機的翻轉機構，包括底部支架和滾筒狀固定結構，所述底部支架上設置有轉動機構，所述轉動機構包括轉動軸、固定于所述轉動軸的旋轉齒輪以及傳動連接于所述轉動軸的驅動電機，所述滾筒狀固定結構的外表面沿著徑向與所述旋轉齒輪相嚙合；所述滾筒狀固定機構設有進料口以及與所述進料口相通的固定內腔，所述固定內腔內設有放置底座。

進一步地，所述滾筒狀固定結構的兩側邊緣沿著徑向設有導向凸緣，所述底部支架設有導向座，所述導向座上設有導向柱與所述導向凸緣的內表面相接觸。

進一步地，所述轉動機構包括前主動部和后從動部，所述前主動部和后從動部均主要由轉動軸和固定連接于所述轉動軸兩端的托輥組成，所有托輥均承托于所述滾筒狀固定結構底部；所述前主動部的轉動軸傳動連接于所述驅動電機，并且其中一端固定設有所述旋轉齒輪與所述滾筒狀固定機構相嚙合。

進一步地，所述滾筒狀固定結構的外表面與所述旋轉齒輪對應的位置沿著徑向設有傳動鏈條，所述旋轉齒輪與所述傳動鏈條相嚙合。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型可以實現金屬板的電動翻轉，而且翻轉過程穩定、安全，且省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的總體結構示意圖；

圖2為圖1中底部支架上轉動機構的設置示意圖；

圖3為圖1中滾筒狀固定結構的結構示意圖；

圖4為圖1的夾緊機構的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，以下實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。

如圖1-2所示，一種翻轉機的翻轉機構，包括底部支架1和滾筒狀固定結構2，所述底部支架1上設置有轉動機構。所述轉動機構包括轉動軸6、固定于所述轉動軸6的旋轉齒輪7以及傳動連接于所述轉動軸6的驅動電機3，所述滾筒狀固定結構的外表面沿著徑向與所述旋轉齒輪7相嚙合，所述轉動軸6通過傳動固定座5可轉動地安裝于所述底部支架1上。所述滾筒狀固定機構2設有進料口以及與所述進料口相通的固定內腔12，所述固定內腔12內設有放置底座15。

所述翻轉機的工作原理在于：以金屬板的翻轉為例，當需要翻轉金屬板時，將待翻轉的金屬板從進料口(在實際應用中將進料口設置成與所要翻轉的物料相匹配的形狀，一般稍大，以適應各種大小的物料)放入所述固定內腔內，承托于所述放置底座上。啟動所述驅動電機，驅動電機驅動所述轉動軸轉動，轉動軸帶動所述旋轉齒輪轉動，從而帶動與所述旋轉齒輪嚙合的滾筒狀固定結構轉動，實現對金屬板的翻轉。上述翻轉機實現了金屬板的電動翻轉，翻轉過程穩定、安全，且省時省力。

進一步地，所述滾筒狀固定結構2的兩側邊緣沿著徑向設有導向凸緣8，所述底部支架1設有導向座9，所述導向座9上設有導向柱10與所述導向凸緣8的內表面相接觸。當滾筒狀固定結構轉動時，導向柱會始終與所述導向凸緣相接觸，實現對滾筒狀固定結構轉動的軌跡的導向和穩定，使得翻轉過程更加穩定和安全。

進一步地，如圖2所示，所述轉動機構包括前主動部和后從動部，所述前主動部和后從動部均主要由轉動軸6和固定連接于所述轉動軸6兩端的托輥4組成，所有托輥4均承托于所述滾筒狀固定結構2底部；所述前主動部的轉動軸6傳動連接于所述驅動電機3(連接于驅動電機的輸出軸)，并且其中一端固定設有所述旋轉齒輪7與所述滾筒狀固定機構2相嚙合。

進一步地，所述滾筒狀固定結構2的外表面與所述旋轉齒輪7對應的位置沿著徑向設有傳動鏈條11，所述旋轉齒輪7與所述傳動鏈條11相嚙合。當旋轉齒輪隨著所述轉動軸轉動時，通過傳動鏈條向滾筒狀固定機構傳遞動力，驅動其轉動。