[實用新型]CDD檢測組件包括視覺檢測照明機構有效
| 申請號: | 201721161674.5 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN207204642U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 花安強;吳寶齊;洪亮;尹俊飛;劉建國 | 申請(專利權)人: | 蘇州富銳聯自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/10 | 分類號: | B07C5/10;B07C5/344 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | cdd 檢測 組件 包括 視覺 照明 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動化設備領域,具體是一種電子煙自動化裝配生產線。
背景技術
電子煙是新型的香煙替代品,又名電子香煙,主要用于戒煙和替代香煙。它有著與香煙一樣的外觀、與香煙近似的味道,甚至比一般香煙的口味要多出很多,也像香煙一樣能吸出煙、吸出味道跟感覺來。
電子煙的構造包括:由鋼管、支架、金屬片組裝而成的中部裝配體、和中部裝配體對應組裝的發熱絲和透明殼、和中部裝配體對應組裝的橡膠墊、黑殼、以及彩殼和泡棉;
現階段的生產方式一般采用CDD高清攝像頭進行檢測,在檢測時存在檢測照明問題,無法保證檢測精度。
因此,有必要提供一種CDD檢測組件包括視覺檢測照明機構來解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種CDD檢測組件包括視覺檢測照明機構。
本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:
一種視覺檢測照明機構,包括設置于照明安裝架上的檢測滑塊模組、連接于所述檢測滑塊模組模組的檢測安裝架、設置于所述檢測安裝架上的工業相機、設置于所述工業相機下方的檢測安裝架上的照明模塊;
所述照明模塊包括照明燈罩和設置于照明燈罩內的照明光源;
所述照明燈罩由圓頂式照明燈罩構成;
所述照明燈罩上設置有用于避免撞擊產品的避讓缺口。
與現有技術相比,本實用新型進行良好的照明,保證CDD檢測效果和檢測精度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是金屬片料帶供料機構的結構示意圖之一;圖3是金屬片料帶供料機構的結構示意圖之二;圖4是金屬片料帶輸送機構的機構示意圖之一;圖5是金屬片料帶輸送機構的機構示意圖之二;圖6是金屬片折彎機構的結構示意圖之一;圖7是金屬片折彎機構的結構示意圖之二;圖8是視覺檢測照明機構的結構示意圖之一;圖9是視覺檢測照明機構的結構示意圖之二;圖10是不良品排出機構的結構示意圖;圖11上橡膠產品防粘振動盤的結構示意圖;圖12是多料帶同時收取機構的結構示意圖;圖13是泡棉上料旋轉機構的結構示意圖;圖14是多個產品同時旋轉機構的結構示意圖;圖15是彩殼放料機構的結構示意圖之一;圖16是彩殼放料機構的結構示意圖之二;
圖中數字表示:
100載具循環平臺a,101中部裝配體組裝組件,102發熱絲組裝組件,103透明殼組裝組件,104金屬片折彎機構;
200載具循環平臺b,201電阻測試組件,202橡膠墊組裝組件,203黑殼組裝組件,204彩殼組裝組件,205泡棉組裝機,206包裝機;
1金屬片料帶供料機構,11料帶盤,12料帶盤轉動電機,13活動橫桿,14料帶盤供料架,15調節滑軸,16滑動調節塊;
2金屬片料帶輸送機構,21金屬片料帶輸送滑道,22彈簧壓塊,23平行推動件,24推動滑槽,25定位針驅動件,26定位針;
3下壓驅動件,31沖壓模塊,32沖壓定位模塊,33卡槽,34折彎載具,35沖壓塊,36沖針,37限位導柱,38沖壓緩沖件;
4視覺檢測照明機構,41照明安裝架,42檢測滑塊模組,43檢測安裝架,44工業相機,45照明模塊,46避讓缺口;
5不良品排出機構,51排出驅動件a,52排出驅動件b,53夾爪組件,54可返修產品料框,55不可返修產品料框,56排出安裝架;
6橡膠產品防粘振動盤,61振動盤機,62振動盤盤體,63振動輸送軌道,64出料口,65防粘黏模塊;
7多料帶同時收取機構,71收取安裝板,72收取安裝架,73收取驅動件,74收取驅動模塊,75料帶收取轉動軸,76從動輪,77收料料帶盤;
8泡棉上料旋轉機構,81棉上料平移模塊,82泡棉上料轉動驅動件,83泡棉抓取安裝板,84泡棉抓取吸盤;
9多個產品同時旋轉機構,91旋轉安裝架,92產品載具旋轉驅動件,93產品載具旋轉驅動板,94旋轉載具組件轉軸,95旋轉載具組件驅動輪,96需轉動產品載具;
10彩殼放料機構,1001彩殼進料槽,1002彩殼進料槽板,1003抵持驅動件,1004下頂針,1005連桿,1006上頂針,1007中部轉動件,1008下頂針導向軸,1009下頂針導向塊。
具體實施方式
實施例:
請參閱圖1至圖16,本實施例展示一種電子煙的自動裝配方法,其利用電子煙的自動裝配產線進行電子煙的自動化裝配;
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