[實用新型]傳動機構(gòu)測試裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721161627.0
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207133046U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 唐濤;馬振興;郭慶;王金偉;方超;夏朝俊
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州電力設備修造廠有限公司;中能建華東電力裝備有限公司
• 主分類號: G01M13/02
• 分類號: G01M13/02
• 代理公司: 揚州市蘇為知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)32283
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及一種測試裝置，尤其涉及一種傳動機構(gòu)的測試裝置。

背景技術

塔式太陽能熱發(fā)電技術是目前最主要的太陽能聚光熱發(fā)電技術之一,其中定日鏡技術又是制約提高聚光溫度、效率和規(guī)模的重要因素，而傳動機構(gòu)是定日鏡的重要組成部分之一。目前傳動機構(gòu)的檢測主要分為力矩和行程，通常是通過轉(zhuǎn)矩傳感器和編碼器分開進行檢測，整個測試過程繁瑣且由于在進行兩次測試的過程中需要人工參與，測試精度不高且加重勞動負擔。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對以上問題，提供了一種測試精度高且工人勞動強度低的傳動機構(gòu)測試裝置。

本實用新型的技術方案是：傳動機構(gòu)測試裝置，設于機架上，包括工作臺面、傳動裝置和制動裝置，所述傳動裝置上設有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器和絕對值編碼器，所述制動裝置設于所述傳動裝置上，所述制動裝置包括上磁極、下磁極、轉(zhuǎn)子和線圈，所述轉(zhuǎn)子設于所述傳動裝置上，所述下磁極與上磁極連接，所述上磁極和下磁極之間設有轉(zhuǎn)子，設有所述下磁極和上磁極之間內(nèi)置線圈，所述線圈置于所述轉(zhuǎn)子的一端，所述轉(zhuǎn)子與所述上磁極和下磁極之間分別設有磁粉。

所述傳動裝置包括傳動機構(gòu)、連接軸和轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器，所述傳動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)支架固定在工作臺面上，所述傳動機構(gòu)的輸出軸通過連接軸與所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器連接，所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器還連接所述轉(zhuǎn)子，所述絕對值編碼器通過軸與所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器連接。

所述上磁極上設有上導水座，所述下磁極上設有下導水座，所述上導水座和下導水座上分別設有導水孔，所述上磁極和所述下磁極上分別設有導水槽，所述下導水座上的導水孔與下磁極上的導水槽連通，所述上導水座上的導水孔與7上磁極上的導水槽連通。

所述傳動機構(gòu)的輸出軸通過連接軸與軸套相連，所述軸套與軸承套連接，所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器的一端與軸承套連接，所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器的另一端與轉(zhuǎn)子連接；

所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器通過傳感器支架與上導水座連接，所述上導水座與上磁極連接，軸承的內(nèi)圈與31軸套相連，軸承的外圈與上導水座相連，所述下導水座和下磁極和分別與連接塊連接，所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器與31軸套通過鍵連接，所述軸套與傳動軸連接，所述軸一端與傳動軸連接，另一端與絕對值編碼器連接，所述絕對值編碼器通過支架與連接塊連接。

本實用新型傳動機構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速依次通過連接軸、軸套、軸承套傳遞至轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器輸出傳動機構(gòu)的實時轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。傳動機構(gòu)的輸出軸依次通過連接軸、軸套、軸承套、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、31軸套、29傳動軸、軸傳遞至絕對值編碼器，編碼器讀取傳動機構(gòu)的位置，測試傳動機構(gòu)的行程精度。利用一臺裝置同時測試轉(zhuǎn)矩和行程，測試時不需要反復搬運和固定傳動機構(gòu)，提高測試精度同時降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中1是1機架、3下導水座、4下磁極、5轉(zhuǎn)子、6線圈、7上磁極、8上導水座、11工作臺面、12連接法蘭、13傳動機構(gòu)、14傳動機構(gòu)支架、15連接軸、16軸承、18軸承座、19套、20軸承、21軸套、22軸承套、23轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、24傳感器支架 、26軸承、27絕對值編碼器、28軸、29傳動軸、30連接塊、31軸套、32磁粉。

具體實施方式

本實用新型如圖1所示，傳動機構(gòu)測試裝置，設于機架上，包括工作臺面、傳動裝置和制動裝置，所述傳動裝置上設有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器和絕對值編碼器，所述制動裝置設于所述傳動裝置上，所述制動裝置包括上磁極、下磁極、轉(zhuǎn)子和線圈，所述轉(zhuǎn)子設于所述傳動裝置上，所述下磁極與上磁極連接，所述上磁極和下磁極之間設有轉(zhuǎn)子，設有所述下磁極和上磁極之間內(nèi)置線圈，所述線圈置于所述轉(zhuǎn)子的一端，所述轉(zhuǎn)子與所述上磁極和下磁極之間分別設有磁粉。傳動機構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速依次通過連接軸、軸套、軸承套傳遞至轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器輸出傳動機構(gòu)的實時轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。傳動機構(gòu)的輸出軸依次通過連接軸、軸套、軸承套、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、31軸套、29傳動軸、軸傳遞至絕對值編碼器，編碼器讀取傳動機構(gòu)的位置，測試傳動機構(gòu)的行程精度。利用一臺裝置同時測試轉(zhuǎn)矩和行程，測試時不需要反復搬運和固定傳動機構(gòu)，提高測試精度同時降低工人勞動強度。

所述傳動裝置包括傳動機構(gòu)、連接軸和轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器，所述傳動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)支架固定在工作臺面上，所述傳動機構(gòu)的輸出軸通過連接軸與所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器連接，所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器還連接所述轉(zhuǎn)子，所述絕對值編碼器通過軸與所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器連接。