[實(shí)用新型]壓力驅(qū)動(dòng)式汽油火焰切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721161485.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207279616U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂來(lái)泉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京飛達(dá)萬(wàn)和科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23D11/36
• 分類(lèi)號(hào): F23D11/36;F23D11/00
• 代理公司: 北京市金棟律師事務(wù)所11425
• 代理人: 李萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及火焰切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及汽油切割機(jī)。

背景技術(shù)

汽油切割機(jī)是將汽油與氧氣霧化混合燃燒產(chǎn)生高溫火焰，對(duì)金屬進(jìn)行火焰加工的高效工具。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用加熱蒸發(fā)的方式霧化汽油，該方法不僅霧化效果不佳、還存在霧化時(shí)間長(zhǎng)、操作繁瑣的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中，汽油切割機(jī)存在的霧化效果不佳、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及操作繁瑣的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型中的壓力驅(qū)動(dòng)式汽油火焰切割機(jī)，包括儲(chǔ)油罐、氧氣罐、汽油輸配管、氧氣輸配管及汽油割炬，所述儲(chǔ)油罐安裝有進(jìn)氣閥、注油口及安全閥，所述儲(chǔ)油罐通過(guò)汽油輸配管與汽油割炬連接，所述氧氣罐通過(guò)氧氣輸配管與汽油割炬連接；所述汽油割炬的一端設(shè)置汽油輸入接口、預(yù)熱氧輸入接口、預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥、高壓氧輸入接口及高壓氧調(diào)節(jié)閥，另一端設(shè)置割嘴；所述汽油割炬的中部設(shè)置油氣混合室。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述汽油割炬安裝點(diǎn)火器，所述點(diǎn)火器的出火口朝向割嘴。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述汽油割炬與點(diǎn)火器活動(dòng)連接，使點(diǎn)火器圍繞與汽油割炬的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述汽油割炬的握持部安裝隔熱板。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述汽油割炬的握持部套設(shè)隔熱套。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述隔熱板的材料為纖維增強(qiáng)陶瓷。

本實(shí)用新型中的壓力驅(qū)動(dòng)式汽油火焰切割機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

本實(shí)用新型中的壓力驅(qū)動(dòng)式汽油火焰切割機(jī)，通過(guò)氧氣和汽油的混合氣化，無(wú)需其它輔助動(dòng)力支持，火焰成型穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，可獨(dú)立應(yīng)用于金屬熱切割加工作業(yè)領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中壓力驅(qū)動(dòng)式汽油火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中汽油割炬的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，汽油割炬的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了壓力驅(qū)動(dòng)式汽油火焰切割機(jī)，包括儲(chǔ)油罐1、氧氣罐2、汽油輸配管3、氧氣輸配管4及汽油割炬5，儲(chǔ)油罐1安裝有進(jìn)氣閥6、注油口7及安全閥8，進(jìn)氣閥6可使儲(chǔ)油罐1內(nèi)的壓力與大氣壓一致，安全閥8能降低儲(chǔ)油罐1內(nèi)因意外情況發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，儲(chǔ)油罐1通過(guò)汽油輸配管3與汽油割炬5的汽油輸入接口9連接，氧氣罐2通過(guò)氧氣輸配管4與汽油割炬5的高壓氧輸入接口10連接，高壓氧調(diào)節(jié)閥11可調(diào)節(jié)高壓氧氣的流量，汽油割炬5的尾端還設(shè)有預(yù)熱氧輸入接口12及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥13，用于輸入高溫氧氣并調(diào)節(jié)高溫氧氣流量，汽油割炬5的另一端設(shè)置割嘴14，汽油割炬5的中部設(shè)置油氣混合室15，使高壓氧輸入接口10、汽油輸入接口9及預(yù)熱氧輸入接口12充入的物料在油氣混合室15中混合霧化后，向割嘴14供氣，利用虹吸效應(yīng)可使割嘴14的火焰穩(wěn)定成型。

如圖3所示，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，汽油割炬5的握持部安裝點(diǎn)火器16，點(diǎn)火器16的出火口朝向割嘴14，汽油割炬5與點(diǎn)火器16活動(dòng)連接，使點(diǎn)火器16圍繞與汽油割炬5的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，采用上述設(shè)計(jì)，在點(diǎn)火時(shí)可提高使用者的安全性，避免使用者近距離接觸切割火焰，本實(shí)用新型優(yōu)選的點(diǎn)火器16為電子點(diǎn)火器。

為進(jìn)一步提高使用者的安全性，汽油割炬5的進(jìn)氣端與點(diǎn)火器16之間的汽油割炬5握持部安裝隔熱板17，使汽油割炬5穿過(guò)隔熱板17的中心，隔熱板17的材料為纖維增強(qiáng)陶瓷，汽油割炬5的握持部套設(shè)隔熱套。上述設(shè)計(jì)可有效降低使用者被燙傷和燒傷的機(jī)率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。