[實(shí)用新型]一種電機(jī)軸加工用銑鉆一體式機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721161184.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207223371U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉根銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市奧威斯機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02;B23Q3/06
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)軸加工用銑鉆一體式機(jī)床。

背景技術(shù)

電機(jī)軸一般都是使用碳素鋼制成的，一般需對(duì)其進(jìn)行車、銑、鉆等加工，傳統(tǒng)的加工方法都是使不同的操作在不同的設(shè)備上執(zhí)行，對(duì)于小型的電機(jī)軸而言此種方法是合理的，但是對(duì)于重量體積較大的大型發(fā)電機(jī)的電機(jī)軸而言，其搬運(yùn)都是需要吊運(yùn)的，若不停更換加工設(shè)備，其工作效率會(huì)大大降低；同時(shí)對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行處理時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的余料，若余料一直堆積在加工位置處會(huì)大大影響加工效率及加工精度，因此針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型研制一種電機(jī)軸加工用銑鉆一體式機(jī)床，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型相同或相似的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)軸加工用銑鉆一體式機(jī)床，以解決現(xiàn)有技術(shù)中加工效率低且加工精度差的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種電機(jī)軸加工用銑鉆一體式機(jī)床，包括底座、沿底座長(zhǎng)軸方向設(shè)置的一對(duì)執(zhí)行裝置及固定在底座中部的夾緊裝置；

所述底座上端面中部具有一固定板，所述固定板兩側(cè)的底座上端面上分別具有一對(duì)沿長(zhǎng)軸方向設(shè)置的滑軌A，固定板上端面具有若干垂直于滑軌A設(shè)置的滑軌B；該固定板沿滑軌B長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)邊的底座上分別具有一出料口；所述出料口下端具有一撥料裝置，所述撥料裝置包括固定在底座下端的一對(duì)連接板、設(shè)置在一對(duì)連接板之間的滾筒及固定在滾筒側(cè)邊的若干撥桿；

所述執(zhí)行裝置嵌套設(shè)置在滑軌A上，并通過(guò)一固定在底座側(cè)邊的氣缸A驅(qū)動(dòng)，該執(zhí)行裝置主要包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的銑刀裝置及一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的鉆銑一體式裝置；所述銑刀裝置包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體側(cè)邊的銑刀頭及驅(qū)動(dòng)銑刀頭工作的電機(jī)A；所述鉆銑一體式裝置設(shè)置在機(jī)體側(cè)邊，包括鉆銑一體式刀頭及驅(qū)動(dòng)鉆銑一體式刀頭工作的電機(jī)B；

所述夾緊裝置固定在固定板上端，包括嵌套設(shè)置在滑軌B上的底板、固定在底板上的一對(duì)夾塊及驅(qū)動(dòng)底板沿滑軌B滑動(dòng)的氣缸B；所述夾塊主要包括固定塊A、固定塊B及設(shè)置在固定塊A和固定塊B之間的壓塊。

進(jìn)一步的，所述撥桿分布面積占滾筒外表面積的1/6～1/4。

進(jìn)一步的，所述銑刀頭與鉆銑一體式刀頭端面處在同一平行于滑軌B長(zhǎng)軸方向的平面內(nèi)。

進(jìn)一步的，一對(duì)所述鉆銑一體式刀頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

（1）本實(shí)用新型用于對(duì)大型發(fā)電機(jī)的電機(jī)軸在同一設(shè)備上進(jìn)行銑、鉆加工，避免不停吊運(yùn)影響加工效率，且節(jié)省設(shè)備制造成本；

（2）當(dāng)對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的余料，若余料直接堆積在底座上，則會(huì)影響加工效率及加工精度，因此本實(shí)用新型在底座上設(shè)置了出料口，方便余料下落，同時(shí)在出料口下端設(shè)置了撥料裝置，避免余料堆積在出料口處，而撥桿分布面積占滾筒外表面積的1/6～1/4，避免所有余料全部纏繞在滾筒上，有效保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性；

（3）銑刀頭與鉆銑一體式刀頭端面處在同一平行于滑軌B長(zhǎng)軸方向的平面內(nèi)，當(dāng)電機(jī)軸在銑刀頭端面加工完成后可順利移動(dòng)到銑鉆一體式刀頭側(cè)邊，不需重新調(diào)整設(shè)備；

（4）一對(duì)鉆銑一體式刀頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，當(dāng)電機(jī)軸兩端同時(shí)加工時(shí)，相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可能會(huì)影響電機(jī)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此設(shè)置不同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，保證電機(jī)軸的卡緊度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、底座，2、滑軌A，3、氣缸A，4、機(jī)體，5、電機(jī)A，6、驅(qū)動(dòng)銑刀頭，7、電機(jī)B，8、鉆銑一體式刀頭，9、固定板，10、滑軌B，11、底板，12、固定塊A，13、固定塊B，14、壓塊，15、氣缸B，16、出料口，17、連接板，18、滾筒，19、撥桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1-2所示，一種電機(jī)軸加工用銑鉆一體式機(jī)床，包括底座1、沿底座1長(zhǎng)軸方向設(shè)置的一對(duì)執(zhí)行裝置及固定在底座中部的夾緊裝置。