[實(shí)用新型]一種電動(dòng)自伸縮式鉆機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721161110.1
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN207139258U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉根銀
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市奧威斯機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于鉆孔的設(shè)備，特別是涉及一種電動(dòng)自伸縮式鉆機(jī)。

背景技術(shù)

對于高精度零配件的加工，其加工設(shè)備的要求十分高，而本申請所涉及到的鉆機(jī)即是對工件進(jìn)行鉆孔處理，鉆孔過程中會(huì)產(chǎn)生許多呈螺旋絲狀的廢料，在鉆頭鉆孔過程中廢料與孔內(nèi)壁摩擦而嚴(yán)重影響孔內(nèi)壁的加工質(zhì)量，而現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備無法同時(shí)解決上述問題，因此本實(shí)用新型研制了一種電動(dòng)自伸縮式鉆機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型相同或相似的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)自伸縮式鉆機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔精度差的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種電動(dòng)自伸縮式鉆機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的工作盤、鉆孔裝置及打磨裝置；所述工作臺(tái)上方具有一對沿水平方向設(shè)置的傳動(dòng)絲杠，所述傳動(dòng)絲杠側(cè)邊連接有電機(jī)A；所述工作盤呈扁形柱狀結(jié)構(gòu)，下端具有一對與傳動(dòng)絲杠螺紋連接的滑塊，上端設(shè)置有與工作盤同軸設(shè)置的分度盤；所述鉆孔裝置固定在分度盤側(cè)邊，包括底座、設(shè)置在底座上端的傳動(dòng)軸A及連接在傳動(dòng)軸A上的鉆機(jī)，所述傳動(dòng)軸A沿豎直方向設(shè)置，下端連接有固定在底座內(nèi)部的電機(jī)B，側(cè)壁上端部呈螺紋狀，并連接有鉆機(jī)，所述鉆機(jī)下端連接一沿豎直方向設(shè)置的鉆頭；所述打磨裝置包括嵌套設(shè)置在工作盤側(cè)壁處并可沿工作盤中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝板、設(shè)置在安裝板上端的傳動(dòng)軸B及連接在傳動(dòng)軸B上的打磨機(jī)，所述傳動(dòng)軸B沿豎直方向設(shè)置，下端連接有電機(jī)C，側(cè)壁上端部呈螺紋狀，并連接有打磨機(jī)，所述打磨機(jī)下端連接一沿豎直方向設(shè)置的打磨頭。

進(jìn)一步的，所述底座上端固定連接一限位盤A，所述限位盤A供傳動(dòng)軸A下端插接配合，端部延伸至鉆頭下端，并具有一供鉆頭插接配合的導(dǎo)向孔A，所述導(dǎo)向孔A與鉆頭同軸設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述安裝板側(cè)邊活動(dòng)連接一定位塊，所述定位塊下端嵌套設(shè)置在安裝板上，并可沿豎直方向的中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部固定安裝有電機(jī)C，上端固定連接一限位盤B，所述限位盤B供傳動(dòng)軸B下端插接配合，端部延伸至打磨頭下端，并具有一供打磨頭插接配合的導(dǎo)向孔B，所述導(dǎo)向孔B與打磨頭同軸設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述安裝板靠近定位塊的一端側(cè)邊具有一鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘貫穿安裝板并延伸至定位塊下端側(cè)壁處。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向孔B中軸線與傳動(dòng)軸B中軸線之間的距離為分度盤半徑的1/2～2/3。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

（1）裝置中設(shè)置有鉆孔裝置及打磨裝置，由于鉆孔過程中產(chǎn)生的廢料會(huì)降低孔內(nèi)壁的加工精度，因此通過打磨裝置打磨提高孔內(nèi)壁精度，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題；

（2）裝置中安裝有限位盤A和限位盤B，用于對鉆機(jī)和打磨機(jī)進(jìn)行合理的限位，保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性；

（3）根據(jù)加工孔的位置沿定位塊中軸線方向旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)，從而調(diào)節(jié)分度盤中軸線與打磨頭中軸線之間的距離，因此在安裝板靠近定位塊的一端側(cè)邊具有一鎖緊螺釘，用于將旋轉(zhuǎn)到指定位置處的定位塊進(jìn)行鎖緊固定；

（4）導(dǎo)向孔B中軸線與傳動(dòng)軸B中軸線之間的距離為分度盤半徑的1/2～2/3，使得打磨頭中軸線與分度盤中軸線之間的距離調(diào)節(jié)范圍更大，適應(yīng)性更強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中1、工作臺(tái)，2、傳動(dòng)絲杠，3、電機(jī)A，4、工作盤，5、滑塊，6、分度盤，7、底座，8、電機(jī)B，9、限位盤A，10、傳動(dòng)軸A，11、鉆機(jī)，12、鉆頭，13、安裝板，14、定位塊，15、電機(jī)C，16、限位盤B，17、傳動(dòng)軸B，18、打磨機(jī)，19、打磨頭，20、鎖緊螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：