[實用新型]一種瓶蓋的旋擰質量檢測機構

有效

• 申請號: 201721161047.1
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207197806U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 徐健忠;林斌;朱文忠
• 申請（專利權）人: 浙江新亞迪制藥機械有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所(普通合伙)33107
• 代理人: 徐開國

技術領域

本實用新型屬于自動化制造技術領域，涉及一種檢測機構，特別是一種瓶蓋的旋擰質量檢測機構。

背景技術

在自動化流水線的瓶裝產品的生產過程中，產品裝入瓶子后，自動化設備再將瓶蓋固定到瓶子上完成包裝。一般瓶子與瓶蓋之間采用螺紋配合來旋緊，設備在旋擰瓶蓋的過程中可能會存在螺紋錯位或沒有旋擰上瓶蓋的情況，這樣會導致產品沒有密封而泄露或易變質的問題。因此在產品的成產過程中有必要對瓶蓋有沒有旋擰到位進行檢測，防止不合格的產品流入市場。

對于該問題，中國專利申請(申請號：201611249389.9)公開了一種自保護式瓶蓋組裝機，包括檢測機構，它通過升降氣缸推桿底端設置的傳感器與瓶蓋觸碰來檢測瓶蓋的高度，從而區別高度高于合格產品的瓶子。雖然該技術方案能夠檢測出不合格的瓶子，但是還是存在以下缺點：1、該傳感器需要直接檢測出瓶子的高度，因此對傳感器的精度要求很高，增加了生產成本；2、由于傳感器為高精密的儀器，它長期與瓶蓋抵靠會造成傳感器的磨損，導致其精度下降，從而導致檢測結果的準確度下降。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種瓶蓋的旋擰質量檢測機構，本實用新型所要解決的技術問題是：如何降低對感應器的精度要求且使感應器不易損壞。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種瓶蓋的旋擰質量檢測機構，包括安裝座，所述安裝座上具有安裝板一，所述安裝板一上裝有可轉動的轉軸，所述轉軸的一端固設有用于與瓶口抵靠的檢測片，所述轉軸上還設有信號撥桿一和信號撥桿二，所述安裝板一上還設有感應器一和感應器二，所述信號撥桿一和信號撥桿二位于所述感應器一和感應器二的同側，所述轉軸擺動時能夠帶動信號撥桿一觸發感應器一或帶動信號撥桿二觸發感應器二。

信號撥桿一和信號撥桿二同時位于感應器一和感應器二的內側或外側，這樣當瓶蓋與瓶子的螺紋錯位連接時，瓶口的高度高于正常擰緊的高度，檢測片與瓶子抵靠的位置會高于正常值，使信號撥桿一的位置高于正常區域而觸發感應器一；同理，當瓶子上沒有瓶蓋時，信號撥桿二的位置低于正常區域而觸發感應器二；當瓶蓋正常安裝時，信號撥桿一和信號撥桿二既不觸發感應器一也不觸發感應器二。這樣，通過該檢測機構即可迅速地發現不合格的瓶子。本實用新型采用兩個信號撥桿和兩個感應器，使其能夠分別檢測出瓶蓋安裝錯位和沒有安裝瓶蓋的瓶子，檢測的范圍更廣。

感應器一和感應器二不直接與瓶子接觸，而是通過檢測片與瓶子抵靠再通過感應信號撥桿一和感應信號撥桿二傳遞，避免了感應器一和感應器二的磨損，使其使用壽命更長。而且本實用新型的感應器不需要直接檢測瓶子的高度，只需要感應信號撥桿一和信號撥桿二有沒有超出正常區域，因此對感應器一和感應器二的精度要求不需要很高，降低了制造成本。

在上述的瓶蓋的旋擰質量檢測機構中，所述信號撥桿一和信號撥桿二的長度大于所述檢測片的長度，且所述感應器一和感應器二到所述轉軸的距離均大于所述檢測片的長度。信號撥桿一、信號撥桿二和檢測片均位于轉軸上，所以檢測時它們的擺動角度相同，而信號撥桿一和信號撥桿二的長度大于檢測片的長度，使信號撥桿一和信號撥桿二遠離轉軸的一端擺動時的位移大于檢測片上的位移，起到了數據放大的作用，提高了檢測瓶口高度的精度，篩選瓶子的準確性更高。

在上述的瓶蓋的旋擰質量檢測機構中，所述檢測片的下表面為弧面。底面為弧面的設計，使其與瓶子抵靠時始終能夠與瓶子的上端面相切，提高了檢測的準確性。

在上述的瓶蓋的旋擰質量檢測機構中，所述信號撥桿一和信號撥桿二可轉動的套設于所述轉軸上并通過螺栓固定連接。當松開螺栓時，所述信號撥桿一和信號撥桿二能夠繞所述轉軸轉動。這樣，工作人員就可以通過改變信號撥桿一和信號撥桿二相對感應器一和感應器二的位置來作出調整，以滿足不同尺寸的瓶子的檢測標準。

在上述的瓶蓋的旋擰質量檢測機構中，所述感應器一和感應器二為激光傳感器或霍爾傳感器，所述信號撥桿一和信號撥桿二位于所述安裝板一和檢測片之間。激光傳感器和霍爾傳感器不需要直接與被感應物體接觸，避免其在反復使用中造成磨損而降低檢測精度，使其使用壽命更長，檢測的穩定性更高。