[實用新型]一種帶有可調位導輪的輪胎斷面切割機

有效

• 申請號: 201721160509.8
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN207155937U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 杜偉;孟令鋒;蘇海豐;張祥;楊國棟;趙新健
• 申請（專利權）人: 青島高測科技股份有限公司
• 主分類號: B26D1/553
• 分類號: B26D1/553;B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及輪胎切割機，特別涉及一種帶有可調位導輪的輪胎斷面切割機。

背景技術

隨著汽車工業的高速發展，輪胎生產已成為汽車工業發展的重點，而輪胎的質量也越來越受到用戶的普遍關注。輪胎斷面檢測是提高輪胎質量和開發新輪胎的重要依據，在輪胎生產過程、成品實驗、輪胎設計驗證和輪胎質量檢驗等重要環節，通過對輪胎抽樣切取斷面的分析，可以準確地判斷輪胎斷面的均勻性、有無氣孔和鋼絲簾線的間隔均勻性及各部位不同橡膠的輪廓排列規則性等，同時還可以檢查輪胎斷面各部位橡膠的粘合性及鋼絲圈和帶束層鋼絲的錯層情況等，進一步還可以對斷面進行剝離抽出等理化分析。進行輪胎斷面切割試驗所使用的輪胎斷面切割機也稱為輪胎切割機，主要用于成品斜交輪胎、半鋼及全鋼子午線輪胎，或工程機械輪胎的半/全自動快速切割。

隨著切割技術的發展，對輪胎切割機設備的要求也不斷提高，以往的設備單次只能切割一種輪胎斷面寬度(采用雙切割絲)，然而在實際使用過程中，輪胎斷面切割的終端客戶對使用切割絲的輪胎斷面切割機提出了雙絲切割多種寬度輪胎斷面的需求。因此，設計一種帶有可調位導輪的輪胎斷面切割機具有重要意義。

實用新型內容

為了解決現有技術中的輪胎斷面切割機不能雙絲切割出多種寬度輪胎斷面的問題，本實用新型提供了一種帶有可調位導輪的輪胎斷面切割機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種帶有可調位導輪的輪胎斷面切割機，包括底座、主機架、安裝在底座上的輪胎起升裝置和工作滑臺、安裝在工作滑臺上的輪胎夾緊裝置、安裝在主機架上的切割機構、調整金剛線間距的導線輪組件和用來承載金剛線的繞線機構，導線輪組件包括鉸接在機架上的主調整輪、可調位導輪機副調整輪和用于將切割絲導出至主調整輪上的第一導輪，主調整輪在鉸接軸的帶動下與機架的距離設置多個檔位，主調整輪一側始終與第一導輪相切，另一側與相應調整后的副調整輪相切；其中，可調位導輪機副調整輪包括包括固定安裝在機架上的柱狀體導輪座、導輪軸和小導輪組件，導輪軸的一端插入導輪座的軸心通孔，導輪座和導輪軸間隙配合，導輪軸另一端連接小導輪組件，導輪軸上開設等間距“V”型凹槽，凹槽的角度為90°，導輪座的柱狀體外側面開設兩個間隔分布的螺紋孔，兩螺紋孔內分別安裝球頭柱塞和鎖緊螺釘，球頭柱塞的深度以球頭柱塞的前端鋼珠恰好卡入凹槽內為準，以實現導輪軸的軸向定位。

導輪座和導輪軸間隙配合，使導輪軸可以自由的軸向移動位置即可，同時球頭柱塞的安裝深度為球頭柱塞的前端鋼珠可以很方便的卡入凹槽內，從而實現導輪軸的軸向定位，鎖緊螺釘用于在導輪軸的位置固定后，將導輪軸可靠鎖緊。導輪座和導輪軸的結構設計，其目的在于改變切割絲在導輪上的位置，以滿足樣件的不同寬度要求，通過調整導輪軸的位置即可方便的實現上述要求。

球頭柱塞的前端鋼珠可以很方便的卡入凹槽內，實現軸向的定位，當鋼珠卡入凹槽后會發出“咔嗒”的聲響，將有助于操作人員判斷導輪的位置。

作為優選，導輪軸上刻有與“V”型凹槽相對應的刻線。

本實用新型提供的“V”型凹槽的間距與切割斷面的寬度相等。

本實用新型提供的球頭柱塞和鎖緊螺釘上分別安裝鎖緊螺母。

本實用新型提供的輪胎斷面切割機的切割機構包括上、下切割輪和位于上、下切割輪垂直方向的中部的前支撐輪組件，上、下切割輪上均設有數條開槽提供不同間距來實現不同厚度規格的輪胎斷面雙刀位切割。

本實用新型提供的輪胎斷面切割機的繞線機構包括收線裝置、放線裝置、用于將切割絲排布在收、放線裝置上的排線裝置和保證切割絲的張力穩定的張力控制裝置，所述的放線裝置、收線裝置和排線裝置均為立式結構。

本實用新型提供的輪胎斷面切割機還包括全封閉防護罩。

本實用新型提供的一種帶有可調位導輪的輪胎斷面切割機帶有可調位導輪副調整輪，副調整輪通過調整導輪軸的位置，能夠改變切割絲在導輪上的位置，以滿足終端客戶對使用切割絲的輪胎斷面切割機提出了雙絲切割多種寬度輪胎斷面的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的帶有可調位導輪的輪胎斷面切割機的結構示意圖；

圖2為本實用新型所提供的帶防護罩的帶有可調位導輪的輪胎斷面切割機的結構示意圖；

圖3為本實用新型所提供的可調位導輪副調整輪的結構示意圖；

圖4為本實用新型所提供的可調位導輪副調整輪的剖面圖。

具體實施方式