[實用新型]新型電站閥門高效研磨裝置有效
| 申請號: | 201721159942.X | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN207127707U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 張榮志;龐國新;吳永宏;張新利;袁玉軍;王樹立;高紅艷;廖遠;姚大衛 | 申請(專利權)人: | 國家電投集團河南電力檢修工程有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/00 | 分類號: | B24B37/00;B24B37/34;B24B37/27 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司41102 | 代理人: | 趙繼福 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 電站 閥門 高效 研磨 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電力檢測設備用裝置,具體為一種電站閥門高效研磨裝置。
背景技術
閥門設備在各類生產、生活中廣泛應用,隨著國家“節能減排”的可持續發展戰略的提出,閥門在“節能減排”中,扮演的角色越來越重,隨之而來的就是檢修工作中閥門的檢修工作日趨繁重。現有技術中對的閥門研磨一般采用的方法有:
1.使用研磨盤手工研磨。其缺點為:要求檢修人員技術能力強、工作經驗豐富,但費時費力,檢修成本高、效率低。
2.使用現有市場上的研磨裝置進行研磨。根據實際工作實踐發現,其缺點為:裝設研磨裝置步驟繁瑣,受場地制約較大,研磨下壓力矩不可調,效率低下、研磨范圍偏小(只適用于DN=200~600)且傳動電機為1.1KW的小型電機,在長時間連續運行時,極易致使電機發熱燒損。
3.對于普通閥門直接切割或拆除掉,更換新閥門。其缺點為:成本高,增加設備采購和庫存壓力,加上目前市場上各閥門制造廠家的產品也良莠不齊,頻繁的切割、焊接也會降低管道焊口的安全系數。
因此,提供一種能夠對現有技術中的閥門,尤其是在閥門檢修中最重要的一個工序——閥芯、閥座研磨環節進行研磨時,克服費工費時、研磨精度難以控制的研磨裝置,已經是一個值得研究的問題。
發明內容
為了克服上述現有技術中的不足,本實用新型提供了一種結構簡單,且能夠克服現有技術中閥門研磨中效率低下、精度控制不足、適應范圍小等問題的電站閥門高效研磨裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:
新型電站閥門高效研磨裝置,包括平臺底座9,設置在平臺底座9上的支架1,支架1上設置有控制裝置,以及與控制裝置連接的驅動電機4,驅動電機4的輸出軸通過聯軸器連接傳動裝置5,傳動裝置5的末端設置有研磨盤3;所述的研磨盤3下方設置夾緊裝置;所述的夾緊裝置設置在平臺底座9上;
所述的驅動電機4為變頻電機;
所述的支架1包括可進行上下及圓周方向移動,用以適應不同厚度的閥芯及閥座研磨;
所述的支架1包括內部安裝有T型螺紋螺桿;所述的T型螺紋螺桿下端通過旋轉底座14與平臺底座9連接;所述的轉底座14上方設置有用于調節T型螺紋螺桿高度的調節閥8;
所述的傳動裝置5包括與連軸器連接的水平傳動懸臂13,水平傳動懸臂13連接縱向設置的縱向傳動懸臂12;所述的縱向傳動懸臂12末端連接并驅動有主軸10,主軸10通過萬向連接頭11連接研磨盤3;
所述的主軸10通過卡箍緊固在縱向傳動懸臂12末端,主軸10的上端設置有與手輪6嚙合的鋸條;
所述的夾緊裝置包括表面開有多個T型槽的鑄件2,鑄件2放置在平臺底座9上,鑄件2的表面設置有若干可以同時穿透平臺底座9和鑄件2的頂絲7。
積極有益效果:1、本實用新型公開的電站閥門高效研磨裝置,設計結構簡單,組合快捷,搭配靈活;可以高質量、高效率的研磨不同型號的閘閥或平面截止閥;比傳統手工研磨縮短2/3時間,即使和現有的機械研磨裝置相比,工作效率也會提高30%左右;
2、本實用新型在進行閘板閥閥板研磨時可以在不拆除門桿的狀態下進行作業,從而簡化閥門檢修的作業程序。
3、本實用新型組合快捷、操作方便、研磨精精度高,特別是在進行電站整機大修,閥門集中檢修期間,更能體現出其優勢所在。
4、本實用新型能夠實現一機多用,對當前市面上所有型號的閘閥、平面截止閥都可以進行研磨作業,具有很高的實用性和推廣性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的局部放大結構示意圖一;
圖3為本實用新型的局部放大結構示意圖二;
圖中為:支架1、鑄件2、研磨盤3、驅動電機4、傳動裝置5、手輪6、頂絲7、調節閥8、平臺底座9、主軸10、萬向連接頭11、縱向傳動懸臂12、水平傳動懸臂13、旋轉底座14。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型做進一步的說明:
如圖1、圖3所示,新型電站閥門高效研磨裝置,包括平臺底座9,設置在平臺底座9上的支架1,支架1上設置有控制裝置,以及與控制裝置連接的驅動電機4,驅動電機4的輸出軸通過聯軸器連接傳動裝置5,傳動裝置5的末端設置有研磨盤3;所述的研磨盤3下方設置夾緊裝置;所述的夾緊裝置設置在平臺底座9上;
所述的驅動電機4為變頻電機;以適應不同尺寸閥門的不同損壞程度來隨時改變主軸轉速和施加于工件的力矩;
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