[實用新型]全自動數控下料機的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201721159605.0
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207357980U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 俞才王
• 申請（專利權）人: 諸暨市潤拓機械自動化科技有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

本實用新型提供了一種全自動數控下料機的自動上料裝置，屬于金加工設備技術領域。它解決了現有上料機構分料不穩定、不可控和普適性不好等技術問題。它包括機架上方設置有存料架，存料架包括傾斜向下儲料面，儲料面的下端設置有翻料機構，翻料機構包括與儲料面平行的轉動主軸和均勻分布在轉動主軸上的翻料盤，翻料機構遠離存料架的一側設置有送料機構。本實用新型具有分料準確、過程可控和普適性強等優點。

技術領域

本實用新型屬于金加工設備技術領域，涉及一種下料機，尤其是涉及一種全自動數控下料機的自動上料裝置。

背景技術

棒料是機械制造領域常用的圓柱形基礎型材，根據零件所需要求，棒料規格繁多。通常棒料需要通過下料機切割成長度合適的坯料。傳統的生產工藝中，棒料通常通過人工的方式，從存儲區，搬運到加工工位等待加工，也要通過吊機采取半自動化方式，實現搬運工作。然而，棒料為基礎型材，通常長度有數米之余，小尺寸直徑的棒料在搬運過程中由于中段強度薄弱，容易發生彎曲，而大尺寸直徑棒料重量極大，非一人之力能所及，人工搬運存在極大的安全隱患，同時，人工或者半自動搬運耗時耗力，影響生產效率。經過長期的探索開發，人們提出了多種解決方式。

例如，中國專利文獻公開了一種棒料自動上料機[申請號：201520126258.6]，包括分料框架、中間框架及上料框架。分料框架上安裝有分料機構和擋料機構，中間框架上安裝有頂料機構，上料框架上安裝有撥料機構和棒料輸送傳動機構。本實用新型對原有細長棒料上料技術進行了重大的改進，使分料實現了全自動化，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。同時，本實用新型對每根棒料進行了兩次撥料，通過第一次撥料使棒料在縱向都有相同的基準位置，通過第二次撥料使棒料順利地到達棒料輸送機構處，通過氣缸的來回動作，對棒料進行逐根撥料并消除棒料縱向參差不齊現象，使后續生產工序的穩定性得以提升。

上述方案雖然具有較好地對一種規格進行分料和上料，但是該方案機械結構復雜，上料行程長，在上料過程中通過棒料自身的重量進行分料和上料，缺失了可控性和穩定性，且該方案只能適應一種規格的棒料，勉強能使用幾種直徑相近的規格的棒料，分撥裝置不能調節，更換規格不同的棒料時，易出現多根同時被選中或選不中的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種全自動數控下料機的自動上料裝置；解決了現有技術中，上料路徑長，難以控制的缺陷。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種全自動數控下料機的自動上料裝置，包括機架及與機架轉動連接的主軸，其特征在于，主軸上并沿主軸的軸向設有至少一個翻料盤，所述的翻料盤上設有翻料口，所述的機架上且在主軸的側部設有分料架。

在上述的全自動數控下料機的自動上料裝置中，翻料盤任意一側設置有固定盤，所述的固定盤套設在主軸上且與主軸固定連接，所述的固定盤靠近翻料盤的一側抵靠在翻料盤上且與翻料盤固定連接。

在上述的全自動數控下料機的自動上料裝置中，分料架由遠離主軸的一端向靠近主軸的一端由高到低傾斜設置，所述的分料架遠離主軸的一側設置有存料架，所述的存料架與分料架之間設置有提升機構。

在上述的全自動數控下料機的自動上料裝置中，提升機構包括旋轉軸，所述的旋轉軸上固定連接有若干個提升鏈輪，所述的提升鏈輪上嚙合有提升鏈條，各提升鏈條在若干水平高度上設置有提料板，所述的提升機構還包括與提升鏈輪一一對應的張緊輪，所述的旋轉軸通過皮帶連接在第一驅動機構上。

在上述的全自動數控下料機的自動上料裝置中，分料架包括若干相互平行且固定在機架上的存料條，所述的存料條的上表面呈傾斜設置，翻料盤有若干個且沿主軸軸向設置并固定在主軸上，主軸上連接有主軸翻轉機構。

在上述的全自動數控下料機的自動上料裝置中，主軸翻轉機構包括固定安裝在主軸上的第一鏈輪，所述的第一鏈輪通過鏈條嚙合第二鏈輪，所述的第二鏈輪固定安裝在第二驅動器上，所述的主軸遠離分料架的一側設置有送料機構。