[實用新型]一種恒溫液化氣體的氣液分離器有效
| 申請號: | 201721158934.3 | 申請日: | 2017-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN207429760U | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 黃坤;徐安;曾理;晏良 | 申請(專利權)人: | 成都威斯特低溫設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D19/00 | 分類號: | B01D19/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 611730 四川省成都市郫*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內筒 外筒 液化氣體 下端口 罐蓋 盤管 本實用新型 氣液分離器 三通管 氣液分離效率 出液端 出液管 浮球閥 進液端 固設 伸入 液氮 | ||
本實用新型公開了一種恒溫液化氣體的氣液分離器,它包括外筒(1)、內筒(2)和罐蓋(3),罐蓋(3)固設于外筒(1)頂部,內筒(2)設置于外筒(1)內且固設有罐蓋(3)底部,外筒(1)與內筒(2)之間形成有空隙,內筒(2)內設置有盤管(4),出液管(6)的下端口伸入于內筒(2)中且與盤管(4)的出液端(14)連接,三通管的下端口連接有管道(12),管道(12)設置于內筒(2)中,管道(12)包括端口A、端口B和端口C,端口C與三通管的下端口連接,端口A處連接有浮球閥(13),端口B與盤管(4)的進液端(9)連接。本實用新型的有益效果是:安全可靠、減少液氮冷損、實現連續液化氣體、氣液分離效率高、操作簡單。
技術領域
本實用新型涉及氣液分離器結構的技術領域,特別是一種恒溫液化氣體的氣液分離器。
背景技術
傳統的氣液分離器是利用重力沉降原理,將氣體和液體分離開。氣液分離器包括筒體、電磁閥、液位計以及設置于筒體頂部的蓋板,所述電磁閥的出口端與筒體連通。該氣液分離器的工作原理為將液氮通入筒體,進入筒體后氮氣上升從氣液分離器上部的排氣管排出,液氮從氣液分離器底部流出。當筒體內的氮氣較少,液位高于設定值時,電磁閥關閉。隨著筒體內氮氣不斷增多,液位低于設定值時,電磁閥開啟并排出氮氣,液位回升。隨著電磁閥的老化,閥門會因低溫而被凍結,不能正常開啟,導致氣液分離不能連續進行。并且更換電磁閥的成本較高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種結構緊湊、安全可靠、減少液氮冷損、實現連續液化氣體、氣液分離效率高、操作簡單的恒溫液化氣體的氣液分離器。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種恒溫液化氣體的氣液分離器,它包括外筒、內筒和罐蓋,所述罐蓋固設于外筒頂部,內筒設置于外筒內且固設有罐蓋底部,所述外筒與內筒之間形成有空隙,內筒內設置有盤管,所述罐蓋的頂部設置有進液管、出液管、止回閥和安全閥,出液管的下端口伸入于內筒中且與盤管的出液端連接,進液管為三通管,三通管的上端口連接有快速進液管,快速進液管上連接有球閥,快速進液管伸入于內筒中,三通管的下端口連接有管道,管道設置于內筒中,管道包括端口A、端口B和端口C,端口C與三通管的下端口連接,端口A處連接有浮球閥,端口B與盤管的進液端連接,所述浮球閥的外部設置有殼體,殼體的外部固設有泡沫,殼體內固設有連接桿,連接桿頂在浮球閥內球閥底部。
所述的罐蓋與止回閥之間連接有彎管。
所述的外筒的底部設置有連通空隙的真空嘴。
所述的盤管的出液端的長度大于進液端。
所述的內筒和外筒的夾層內纏有多層絕緣層。
所述的進液管的頂部還設置有連通快速進液管的壓力表。
本實用新型具有以下優點:本實用新型結構緊湊、安全可靠、減少液氮冷損、實現連續液化氣體、氣液分離效率高、操作簡單。
附圖說明
圖1 為本實用新型的結構示意圖;
圖2 為圖1的俯視圖;
圖3 為圖2的主剖視圖;
圖4 為圖2的A-A剖視圖;
圖5 為圖2的B-B剖視圖;
圖6 為圖2的C-C剖視圖;
圖7 為本實用新型的盤管的結構示意圖;
圖8 為浮球閥與殼體的安裝示意圖;
圖中,1-外筒,2-內筒,3-罐蓋,4-盤管,5-進液管,6-出液管,7-止回閥,8-安全閥,9-進液端,10-快速進液管,11-球閥,12-管道,13-浮球閥,14-出液端,15-彎管,16-真空嘴,17-壓力表,18-殼體,19-泡沫,20-連接桿。
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