[實用新型]折彎模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721157816.0
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207479336U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃信龍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鉅祥精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D7/06
• 代理公司: 上海晨皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31260
• 代理人: 成麗杰

本實用新型涉及一種模具，公開了一種折彎模具。本實用新型中，折彎模具包含下模模塊，放置料條；脫料模塊，位于下模模塊的上方，與下模模塊配合固定料條；折彎模塊，設(shè)置在下模模塊內(nèi)，配合脫料模塊將料條朝著脫料模塊的方向進行折彎；沖壓模塊，從脫料模塊插入下模模塊內(nèi)，在外力作用下帶動折彎模塊朝向脫料模塊的一側(cè)進行運動；回彈部件，設(shè)置在折彎模塊與脫料模塊之間，在回彈時帶動折彎模塊頂起沖壓模塊；沖壓模塊還在被折彎模塊頂起時抵住脫料模塊，帶動脫料模塊朝著遠離下模模塊的方向進行運動，將脫料模塊與下模模塊分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該折彎模具可使得脫料模塊與下模模塊之間分離的行程可做到最小，從而提升了料條折彎的速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具，特別涉及一種折彎模具。

背景技術(shù)

模具是通過改變材料的物理狀態(tài)而成型的工具，而折彎模具為模具的一種，一般裝于壓力機上，對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑型變形，從中獲取所需零件的加工法。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，材料在一般沖壓折彎模具內(nèi)的浮升量幾乎都很高，因為若料條需折彎5mm，為了在料條折彎后，對料條進行輸送，工作人員就需要通過上模抬起脫料模塊，使脫料模塊模與下模進行分離，而抬起的高度一般都需要大于5mm，如此一來，當上模再次帶動脫料模塊與下模配合折彎料條時，由于脫料模和下模之間產(chǎn)生的行程間距較長，因此就會極大的影響料條折彎的速率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種折彎模具，使得模具的沖壓速度不受限制，提高生產(chǎn)速度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種折彎模具，包含，下模模塊，用于放置料條；

脫料模塊，位于所述下模模塊的上方，且用于與所述下模模塊配合固定所述料條；

折彎模塊，設(shè)置在所述下模模塊內(nèi)，且用于配合所述脫料模塊將所述料條朝著所述脫料模塊的方向進行折彎；

沖壓模塊，從所述脫料模塊插入所述下模模塊內(nèi)，且用于在外力作用下帶動所述折彎模塊朝向所述脫料模塊的一側(cè)進行運動；

回彈部件，設(shè)置在所述折彎模塊與所述脫料模塊之間，用于在回彈時帶動所述折彎模塊頂起所述沖壓模塊；

其中，所述沖壓模塊還用于在被所述折彎模塊頂起時抵住所述脫料模塊，帶動所述脫料模塊朝著遠離所述下模模塊的方向進行運動，將所述脫料模塊與所述下模模塊進行分離。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于設(shè)有下模模塊、折彎模塊、脫料模塊、沖壓模塊和回彈部件，料條放置于下模模塊上，脫料模塊位于下模模塊上方與下模模塊配合固定住料條，沖壓模塊帶動折彎模塊將料條朝著脫料模塊方向折彎，通過脫料模塊與下模模塊的配合使料條向上折彎成預(yù)設(shè)的角度。且回彈部件設(shè)置在折彎模塊與脫料模塊之間，在料條被折彎的過程中，擠壓回彈部件，當料條被完全折彎后，回彈部件回彈折彎模塊，折彎模塊頂起沖壓模塊，使沖壓模塊抵住脫料模塊，帶動脫料模塊自動與下模模塊分離，使折彎后的料條可移動進入下步工序。利用此結(jié)構(gòu)，可使得脫料模塊與下模模塊之間分離的行程可做到最小，從而提升了料條折彎的速率。

另外，所述折彎模塊包含：

折彎入子，用于配合所述脫料模塊將所述料條朝著所述脫料模塊的方向進行折彎，且所述折彎入子還用于被所述回彈部件回彈時推動；

翹板，所述翹板兩端分別與所述折彎入子和所述沖壓模塊相抵，用于所述沖壓模塊在外力作用下頂起所述折彎入子。

其中，所述折彎入子還用于被所述回彈部件回彈時推動所述翹板頂起所述沖壓模塊。

另外，所述折彎入子用于折彎所述料條的一側(cè)為斜面。從而符合料條折彎需求。

另外，所述折彎入子上設(shè)有用于放置所述回彈部件的凹槽。從而可對回彈部件穩(wěn)定的進行固定，以保證回彈部件的回彈性能。