[實用新型]內置電池全自動激光焊接生產線

有效

• 申請號: 201721157473.8
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207139110U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 彭清松;黃民輝;楊楓
• 申請（專利權）人: 珠海科斯特電源有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23P23/06;H01M10/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及內置電池全自動激光焊接生產線。

背景技術

隨著手機的日益普及，電池產業也隨之發展。電池的質量是企業的生命線，在生產的每一個環節都必須有良好的工藝，才能滿足消費者的要求。手機內置電池指的是手機中自帶的電池，有些電池是完全包裹在手機里面，不能取出來也不能更換。手機內置電池相比可隨意取出式的電池來說更有利于延長手機的使用壽命。目前，內置電池的極耳焊接通常不能做到批量流水線式的操作，使得電池極耳的焊接工作效率低；另外，電池極耳的焊接質量通常通過人工鑒別，出錯率大且勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、工作效率高、自動化程度高以及焊接效果好的內置電池全自動激光焊接生產線。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括入料輸送線、轉盤焊接模塊和焊點檢測模塊，所述入料輸送線與所述轉盤焊接模塊之間設置有第一取放料機械手，所述轉盤焊接模塊包括第一轉盤和均所述第一轉盤上的入料工位、極耳整平工位、保護板矯正工位、激光點焊工位與出料工位，所述轉盤焊接模塊與所述焊點檢測模塊之間設置有型號識別掃描器和第二取放料機械手，所述焊點檢測模塊包括第二轉盤和均設置在所述第二轉盤上的上料工位、正極焊點檢查工位、負極焊點檢查工位與下料工位。

進一步地，所述第一轉盤上均勻設置有五個分別與所述入料工位、所述極耳整平工位、所述保護板矯正工位、所述激光點焊工位與所述出料工位相對應的電木產品載具，所述電木產品載具包括電木底座、設置在所述電木底座兩側的側夾塊和設置在所述電木底座前端的上夾塊，所述電木底座的上端面上設置有供電池放置的放置槽，所述上夾塊適配設置在所述放置槽的前端。

進一步地，所述極耳整平工位配合設置有上下整平電機和兩個整平壓爪，兩個所述整平壓爪通過連接塊固定連接，所述連接塊與所述上下整平電機的輸出軸相連接，所述整平壓爪與電池極耳相配合。

進一步地，所述保護板矯正工位配合設置有保護板取料機械手和保護板定位夾具，所述保護板定位夾具定位設置在所述保護板矯正工位的一側，所述保護板定位夾具上設置有若干均勻排列且與保護板相適配的保護板放置槽口，所述保護板取料機械手將保護板從所述保護板定位夾具上捉取到與所述保護板矯正工位相對應的電木產品載具上，所述電木產品載具的后端設置有壓合氣缸，所述壓合氣缸將保護板壓合安裝到電池上。

進一步地，所述激光點焊工位配合設置有激光器、極耳壓頭和極耳壓頭氣缸，所述激光器的鏡頭設置在與所述激光點焊工位相對應的電木產品載具的正上方，所述極耳壓頭和所述極耳壓頭氣缸均設置在所述電木產品載具的后方，所述極耳壓頭與電池極耳相配合。

進一步地，所述激光器上設置有投影儀，所述投影儀的鏡頭對準所述激光器的焊點的位置。

進一步地，所述型號識別掃描器配合設置有掃描器固定架上，所述掃描器固定架的上端設置有玻璃頂板，所述型號識別掃描器位于所述玻璃頂板的正下方，所述玻璃頂板的后端設置固定凸塊，所述玻璃頂板的左右兩側和前端均設置有定向夾塊。

進一步地，所述第二轉盤上均勻設置有四個分別與所述上料工位、所述正極焊點檢查工位、所述負極焊點檢查工位與所述下料工位相對應的塑料產品載具，所述塑料產品載具包括塑料底座和設置在所述塑料底座一側的壓塊，所述塑料底座的另一側設置有與所述壓塊相對應配合的固定定位塊。

進一步地，所述正極焊點檢查工位和所述負極焊點檢查工位均分別包括有焊點觀察器，所述焊點觀察器的鏡頭正對電池極耳的位置，所述焊點觀察器連接有顯示屏。

進一步地，所述焊點檢測模塊還包括檢查良品通道和檢查次品通道，所述檢查良品通道和所述檢查次品通道均與所述下料工位對接，所述檢查良品通道和所述檢查次品通道均與兩個所述焊點觀察器電性連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過機械手實現各個模塊的自動化對接，并綜合了電池極耳整平、安裝保護板、點焊加工、型號識別和焊點質量檢查等內容，在一條生產線里面就能完成多個工序，而且人工參與的成分少，整個生產過程中效率高、自動化程度高并能很好地保證焊接質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式