[實用新型]一種煙氣除塵裝置

有效

• 申請號: 201721155980.8
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207462883U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 楊明久;李雪梅
• 申請（專利權）人: 天津仁德科技有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D53/18;B01D53/28;B01D53/04
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 宋朋飛

本實用新型創造提供了一種煙氣除塵裝置，包括第一腔室、第二腔室、第一氣泵和第二氣泵，第一腔室自下而上設置有冷卻盤管和噴淋層，第一腔室底部設置有煙氣入口，第一腔室中部設置有排氣口，排氣口連通冷卻盤管，第二腔室自下而上設置有兩層活性炭層和干燥劑層，干燥劑層和活性炭層均鋪設在設置有穿孔的隔板上，第一氣泵連通第一腔室與第二腔室的頂部，第二氣泵連通冷卻盤管與第二腔室的底部。本實用新型創造所述的一種煙氣除塵裝置，結構簡單，占地小，除塵效果好。

技術領域

本發明創造屬于煙氣除塵領域，尤其是涉及一種煙氣除塵裝置。

背景技術

目前煉化行業在地方小企業中大量存在，冶煉過程中產生大量高溫含塵廢氣，這種氣體會污染環境，其中的顆粒物甚至是有害顆粒物，所以在排出的時候需要經過除塵裝置的處理，現有的除塵裝置，結構簡單的除塵效果不好，達不到排放標準；過分復雜結構的除塵裝置不適于小型工廠應用，因為結構過分復雜必然導致故障率的增加以及成本的增加，另外溫度較高的廢氣對于除塵裝置破壞性大，降低廢氣的溫度對于延長除塵裝置的使用壽命至關重要。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種煙氣除塵裝置，以解決現有除塵設備除塵效果不好，結構復雜的問題。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種煙氣除塵裝置，包括第一腔室、第二腔室、第一氣泵和第二氣泵；

第一腔室自下而上設置有冷卻盤管和噴淋層，第一腔室底部設置有煙氣入口，第一腔室中部設置有排氣口，排氣口連通冷卻盤管；

冷卻盤管安裝在固定于第一腔室內壁的支撐架上，冷卻盤管位于第一腔室中部；

噴淋層設置有兩層噴淋管，噴淋管上安裝有多個噴淋頭；

第二腔室自下而上設置有兩層活性炭層和干燥劑層；

活性炭層包括活性炭和設置有穿孔的第一隔板，活性炭均勻鋪設在第一隔板上；

干燥劑層包括干燥劑和設置有穿孔的第二隔板，干燥劑均勻鋪設在第二隔板上；

第二腔室側壁在活性炭層和干燥劑層安裝位置處分別設置有開關門；

第一氣泵連通第一腔室與第二腔室的頂部，第二氣泵連通冷卻盤管入口與第二腔室的底部。

進一步的，所述噴淋管通過支撐梁固定在的第一腔室內壁上，支撐梁采用空心梁結構，表面襯有橡膠內襯。

進一步的，所述噴淋管上的噴淋頭通過設有循環泵的管路與第一腔室外部的水箱連通。

進一步的，所述第一隔板和第二隔板均可拆卸安裝在第二腔室的內壁上，第二腔室在第一隔板和第二隔板的安裝位置處均設有拆卸槽。

相對于現有技術，本發明創造所述的一種煙氣除塵裝置具有以下優勢：

本發明所述的一種煙氣除塵裝置，第一腔室底部設置有冷卻裝置，首先將未除塵的煙氣進行冷卻，降低了煙氣的溫度，避免除塵裝置受高溫煙氣的影響，第一腔室內的噴淋層可以有效地去除煙氣中的粉塵顆粒和易溶于水的有害物質，起到很好的除塵效果，第二腔室內部設置有干燥劑層和兩層活性炭層，有效的對煙氣進行干燥和除塵，第二腔室在活性炭層和干燥劑層安裝位置處分別設置有用于更換活性炭和干燥劑的開關門，確保除塵效果更好，第二氣泵連通第一腔室的冷卻盤管與第二腔室底部，將冷卻除塵后的氣體用于煙氣的冷卻，達到循環利用，節省成本的效果，本煙氣除塵裝置結構緊湊，構造簡單，占地小，適合中小型工廠使用。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：