[實用新型]水墨印刷機卡拔式傳動及精確零點總成裝置

有效

• 申請號: 201721155449.0
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207388552U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 馬作紅;張海林
• 申請（專利權）人: 江蘇零點機械有限公司
• 主分類號: B41F13/008
• 分類號: B41F13/008;B41F33/00
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標事務所 32110
• 代理人: 韓曉斌

本實用新型公開了一種水墨印刷機卡拔式傳動及精確零點總成裝置，它是在水墨印刷機上安裝主動力傳遞機構、歸零傳動結構和歸零數據檢測及數字化控制機構形成卡拔式傳動及精確零點總成裝置；本實用新型的優點是：1.機組增加或減少隨意搭配；2.傳動側齒輪箱因為沒有過渡齒輪，單組油箱封閉，確保不會漏油；3.歸零精確；4.累積誤差減少，精度提高，噪聲減小；5.實現印刷版快速更換。

技術領域

本實用新型屬于紙箱水墨印刷機領域，具體與紙箱水墨印刷機的動力傳遞及零點位置找正有關。

背景技術

移動式水墨印刷機是分多個功能機組組合而成，做準備工作或機器檢修保養時，各個機組是分開一定距離的，工作時則將所有機組靠攏到一起，并用氣缸機械鎖鎖緊成一個整體。傳統水墨印刷機各機組之間的傳動是通過加一個或多個過渡齒輪來實現的。傳統結構的缺點：1.過渡齒輪的存在，機組之間很容易造成漏油；2.需要增加或減少機組做不同搭配時，過渡齒輪往往需要重新布置安裝，非常不便，甚至有時難以實現；3.機器從前至后齒輪數量甚多，累積誤差大；4.無精確歸零點裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種水墨印刷機卡拔式傳動及精確零點總成裝置，避免過渡齒輪，歸零精確，使用方便。

本實用新型的技術解決方案是：在水墨印刷機上安裝主動力傳遞機構、歸零傳動結構和歸零數據檢測及數字化控制機構形成卡拔式傳動及精確零點總成裝置；所述的主動力傳遞機構是：主電機的動力通過主聯軸器及轉向器芯軸將動力傳遞給第一轉向器；第一轉向器動力輸出分為兩個方向：一個方向是通過分組聯軸器、轉向器支撐座、傳動軸、密封圈、軸承、單組輸入動力齒輪將部分動力分配到本機組傳動齒輪，齒輪座軸對傳動齒輪起支撐作用，這樣實現動力的第一次分配；另一個動力輸出方向，當機組合攏的時候，通過主聯軸器、轉向器芯軸將動力傳遞給下一個第二轉向器；第二轉向器動力輸出將重復第一轉向器的動力分配過程，以此類推，多達超十個機組；所述的歸零傳動結構是：歸零減速機動力通過減速機座、減速機傳動軸由電磁離合器的通斷電控制與傳動軸的連接與斷開；主機工作的時候，電磁離合器斷電，減速機傳動軸與傳動軸為斷開狀態，互不干涉；當主機停轉，機組分開后要實施位置歸零的時候，電磁離合器接通電源，其摩擦片吸合在一起，歸零減速機的動力通過減速機座、減速機傳動軸與傳動軸的連接在一起實現歸零動作調整；所述的歸零數據檢測及數字化控制機構是：同步輪跟隨傳動軸一起轉動，通過同步帶傳動編碼器同步輪及同步輪芯軸，同步輪芯軸通過編碼器聯軸器將轉動圈數準確傳遞給編碼器，編碼器大座子對各個零件起到支撐作用，編碼器與工業PLC控制器連接。

本實用新型的優點是：1.機組增加或減少隨意搭配；2.傳動側齒輪箱因為沒有過渡齒輪，單組油箱封閉，確保不會漏油；3.歸零精確；4.累積誤差減少，精度提高，噪聲減小；5.實現印刷版快速更換。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1-2所示，在水墨印刷機上安裝主動力傳遞機構、歸零傳動結構和歸零數據檢測及數字化控制機構形成卡拔式傳動及精確零點總成裝置；所述的主動力傳遞機構是：主電機0的動力通過主聯軸器1及轉向器芯軸2將動力傳遞給第一轉向器3-1；第一轉向器3-1動力輸出分為兩個方向：一個方向是通過分組聯軸器4、轉向器支撐座5、傳動軸6、密封圈7、軸承8、單組輸入動力齒輪9將部分動力分配到本機組傳動齒輪11，齒輪座軸10對傳動齒輪11起支撐作用，這樣實現了動力的第一次分配；另一個動力輸出方向，當機組合攏的時候，通過主聯軸器1、轉向器芯軸2將動力傳遞給下一個第二轉向器3-2；第二轉向器3-2動力輸出將重復第一轉向器3-1的動力分配過程，以此類推，可以多達超十個機組；當機組與機組分開的時候，主聯軸器1將分開兩個半邊，合攏的時候是靠其彈性柱銷交叉插入對邊的法蘭，從而實現動力的傳遞；所述的歸零傳動結構是：歸零減速機16動力通過減速機座12、減速機傳動軸14由電磁離合器13的通斷電控制實現與傳動軸6的連接與斷開；主機工作的時候，電磁離合器13斷電，減速機傳動軸14與傳動軸6為斷開狀態，互不干涉；當主機停轉，機組分開后要實施位置歸零的時候，電磁離合器13接通電源，其摩擦片吸合在一起，歸零減速機16的動力通過減速機座12、減速機傳動軸14與傳動軸6的連接在一起，實現了歸零動作調整；與歸零同樣的動作，只要變頻器控制將速度提高，也可用在印刷機需要更換不同印刷版時的快速更換，此為結構的拓展；所述的歸零數據檢測及數字化控制機構是：同步輪18跟隨傳動軸6一起轉動，通過同步帶24傳動編碼器同步輪21及同步輪芯軸23，同步輪芯軸23通過編碼器聯軸器20將轉動圈數準確傳遞給編碼器19，編碼器大座子22對各個零件起到支撐作用，編碼器19與工業PLC控制器連接；通過數據分析處理，從而實現了歸零數據的實時數據檢測；同時通過觸摸屏輸入數據，是正轉或是反轉；轉多少；由工業PLC控制器計算處理后，用電控指令驅動歸零減速機16轉動調整，實現了數字化自動控制。