[實用新型]混合裝置及混合系統

有效

• 申請號: 201721155109.8
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207187626U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 余萍;張紅桔
• 申請（專利權）人: 北京銀河雪生物科技開發有限公司
• 主分類號: B01F9/08
• 分類號: B01F9/08
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 丁麗

技術領域

本實用新型涉及食品加工技術領域，尤其是涉及一種混合裝置及混合系統。

背景技術

顆粒、粉體物料的混合，是制藥、食品等行業中必不可少的工藝過程，混合好的原料將被送到下一道工序進一步加工，為此需要選擇一種能符合混合度要求的混合設備。

目前，常用的通用混合機一般用于粉末、顆粒狀物料混合的設備，具有結構簡單，容易操作，速度快，混合效果佳等特點，廣泛應用于粉末冶金、制藥、化工、食品、電子、陶瓷等行業，是一種理想的混合設備。

然而現有的普通混合機主要存在以下缺點：混合機中的攪拌裝置的剪切力和沖擊力不夠，無法將顆粒的團粒充分打開或分散開，并且出料十分不方便；混合過程中，很難混合均勻，最后制造出來的產品性能具有很大的差別。

現有的混合機中混合不均勻，對產品影響較大。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提供一種混合裝置，以解決現有的混合機中混合不均勻，對產品影響較大的技術問題。

本實用新型的另一個目的在于提供一種混合系統，包括上述提供的混合裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下技術方案；本實用新型第一方面提供的混合裝置，其中，包括：機架，混合筒和攪拌結構；

所述混合筒能夠轉動地設置于所述機架上，所述混合筒呈V形；

所述攪拌結構包括轉動設置于所述混合筒內的葉片，所述葉片呈螺旋形，所述葉片的螺旋方向與轉動方向相反。

本實用新型提供的混合裝置中混合筒呈V形對顆粒物有剪切力和沖擊力，能夠將團粒打開或分散開；同時螺旋形的葉片轉動，葉片在轉動時，顆粒物與葉片是迎面攪拌，使得混合更加均勻，具有混合均勻和結構簡單等優點。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述攪拌結構還包括設置于所述混合筒上的轉軸，所述葉片設置于所述轉軸上，所述葉片的螺旋方向與所述轉軸的轉動方向相反。葉片的螺旋方向為左，轉軸的轉動方向為從右；葉片的螺旋方向為右，轉軸的轉動方向為從左。片的螺旋方向與所述轉軸的轉動方向相反使得顆粒物與葉片是迎面相向的

轉軸由第二電機帶動轉動，第二電機可以通過支架固定于混合筒的內側。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述葉片與所述轉軸的距離從所述混合筒的進料口至出料口逐漸增大。葉片與轉軸距離增大便于對混合筒底部的顆粒物進行攪拌。

為了防止攪拌產生大量的熱量，對顆粒物造成影響。在上述任一技術方案中，進一步的，所述轉軸內設置有第一容納腔，所述第一容納腔內填充有冷卻液。有效避免溫度上升，導致被攪拌的顆粒物受溫度影響。

為了更好的降溫，在上述任一技術方案中，進一步的，所述葉片內設置有與所述第一容納腔連通的第二容納腔。

為了使得降溫效果更好，在上述任一技術方案中，進一步的，所述第一容納腔內設置有用于冷卻液通過的冷卻管。冷卻管設置于第一容納腔內，冷卻管的進液端和出液端穿設于轉軸，形成一個冷卻循環回路。

所述轉軸穿設于所述混合筒上，設置于所述混合筒外的轉軸上設置有冷卻液進口，所述冷卻液進口和冷卻液出口與所述容納腔連通。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述葉片通過攪拌槳設置于所述轉軸上。葉片通過攪拌槳設置于轉軸上，可以增加葉片的攪拌面積。對混合筒兩側的顆粒物進行攪拌。所述攪拌槳為多個，且沿所述轉軸的周向均布。所述葉片為多個，多個所述葉片通過攪拌槳與轉軸連接。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述混合筒通過第二轉軸轉動地設置于所述機架上。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述第二轉軸與所述混合筒之間可拆卸連接。便于拆下混合筒進行維修或更換。

本實用新型第二方面提供的混合系統，設置有第一方面提供的混合裝置，因此具有第一方面提供的混合裝置的全部有益效果，在此就不一一贅述。

采用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型提供的混合裝置中混合筒呈V形對顆粒物有剪切力和沖擊力，能夠將團粒打開或分散開；同時螺旋形的葉片轉動，葉片在轉動時，顆粒物與葉片是迎面攪拌，使得混合更加均勻，具有混合均勻和結構簡單等優點。

進一步的，所述攪拌結構還包括設置于所述混合筒上的轉軸，所述葉片設置于所述轉軸上，所述葉片的螺旋方向與所述轉軸的轉動方向相反。

進一步的，所述葉片與所述轉軸的距離從所述混合筒的進料口至出料口逐漸增大。

進一步的，所述轉軸內設置有第一容納腔，所述第一容納腔內填充有冷卻液。