[實用新型]一種干熄焦雙壓蒸汽再熱發電系統

有效

• 申請號: 201721155005.7
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207262397U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 姜乃斌;于民;姚良山
• 申請（專利權）人: 西安華江環保科技股份有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22D1/50
• 代理公司: 西安智萃知識產權代理有限公司61221
• 代理人: 張蓓

技術領域

本實用新型涉及焦化、冶金工程技術領域的余熱回收，具體的是一種干熄焦雙壓蒸汽再熱發電系統。

背景技術

干熄焦余熱發電是指采用干熄焦鍋爐吸收干熄焦系統惰性循環氣體的熱量產生蒸汽，然后進入汽輪機將熱能轉化為動能從而拖動發電機產生電能的工藝系統。

干熄焦余熱發電系統最終將紅焦的顯熱轉換為電能，能顯著降低企業的電耗，并能帶來很大的經濟效益。

常規的干熄焦發電工藝中，干熄焦鍋爐一般產生中溫中壓（3.82MPa，450℃）或高溫高壓（9.81MPa，540℃）蒸汽來發電，配套的一般是中溫中壓或高溫高壓汽輪發電機組。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能更多的吸收循環氣體熱量，降低循環氣體排出鍋爐的溫度，同時帶來更高發電功率和經濟效益的干熄焦雙壓蒸汽再熱發電系統。通過本系統，干熄焦鍋爐配有兩種不同壓力的汽包，分別產生高溫高壓及以上參數的蒸汽進汽輪機，產生低壓飽和蒸汽用于低壓汽包的自身除氧；干熄焦鍋爐增設了蒸汽再熱器，將汽輪機高壓缸的一次抽汽全部經蒸汽再熱器加熱后進入汽輪機低壓缸再次發電；干熄焦鍋爐尾部增設了低壓蒸發器和給水預熱器，鍋爐的給水溫度由原來的104℃改為常溫給水,同時進一步降低了排出鍋爐的循環氣體溫度，更多的吸收了循環氣體的熱量。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現：一種干熄焦雙壓蒸汽再熱發電系統，其特征是;至少包括干熄焦鍋爐,干熄焦鍋爐的上端是鍋爐煙氣進口,干熄焦鍋爐的下端是鍋爐煙氣出口,在鍋爐煙氣進口和鍋爐煙氣出口之間的腔體內依次分布有高溫過熱器、蒸汽再熱器、低溫過熱器、光管蒸發器、鰭片管蒸發器、高壓省煤器、低壓蒸發器、給水預熱器,上端的高溫過熱器通過高溫超高壓蒸汽管路連接汽輪機高壓缸入口,汽輪機高壓缸通過汽輪機低壓缸與發電機連接,汽輪機高壓缸通過再熱冷段管路連接蒸汽再熱器,汽輪機低壓缸通過再熱熱段管路連接蒸汽再熱器另一端,汽輪機低壓缸通過排汽管路連接凝汽器,凝汽器在通過凝結水管路連接最下端的給水預熱器,給水預熱器通過低壓給水管路連接除氧器,除氧器的下端是低壓汽包,低壓汽包連接有三根管路,三根管路中的低壓蒸發器進水管路和低壓蒸汽管路連接腔體內的低壓蒸發器,三根管路中的高壓給水管路通過鍋爐給水泵連接腔體內的高壓省煤器,高壓省煤器通過連接的高壓汽包上水管路與腔體外的高壓汽包連接；高壓汽包向外引出有鰭片管蒸發器進水管路、鰭片管蒸發器出汽管路、光管蒸發器進水管路、光管蒸發器出汽管路，鰭片管蒸發器進水管路和鰭片管蒸發器出汽管路連接腔體內的鰭片管蒸發器；光管蒸發器進水管路和光管蒸發器出汽管路連接腔體內的光管蒸發器；光管蒸發器上端的低溫過熱器向外有兩根連接管,一根是高溫過熱器的蒸汽管路連接高溫過熱器,另一根高壓飽和蒸汽管路連接高壓汽包。

所述的高溫過熱器、蒸汽再熱器和低溫過熱器是由蛇形管排列的換熱面。

所述的光管蒸發器是由蛇形光管排列組成的換熱面。

所述的鰭片管蒸發器和低壓蒸發器是由蛇形鰭片排列組成的換熱面。

所述的高壓省煤器和水預熱器是由鋼管或鑄鐵管組成的受熱面。

所述的除氧器的型式可以是填料式，也可以是旋膜式；工作壓力既可以是大氣式，也可以是壓力式。

所述的凝汽器可以是水冷式，也可以是空冷式。

所述的干熄焦鍋爐中通過高溫過熱器送出的蒸汽壓力不低于9.81MPa，溫度不低于540℃。

所述的干熄焦鍋爐中通過蒸汽再熱器送出的蒸汽溫度為540℃。

所述的汽輪機高壓缸和汽輪機低壓缸可以是分開的，也可以是合并在一起的。

本實用新型的效果是：通過本系統，干熄焦鍋爐配有兩種不同壓力的汽包，分別產生高溫高壓及以上參數的蒸汽進汽輪機，產生低壓飽和蒸汽用于低壓汽包的自身除氧；干熄焦鍋爐增設了蒸汽再熱器，將汽輪機高壓缸的一次抽汽全部經蒸汽再熱器加熱后進入汽輪機低壓缸再次發電；干熄焦鍋爐尾部增設了低壓蒸發器和給水預熱器，鍋爐的給水溫度由原來的104℃改為常溫給水,同時進一步降低了排出鍋爐的循環氣體溫度，更多的吸收了循環氣體的熱量。

附圖說明

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例一種干熄焦雙壓蒸汽再熱發電系統結構示意圖。