[實用新型]濕式磨機密封裝置

有效

• 申請號: 201721154883.7
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207153841U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 顧法禮;王兆連;劉延慶;劉帥;張英軍
• 申請（專利權）人: 山東華特磁電科技股份有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司37255
• 代理人: 王秀芝

技術領域

本實用新型涉及濕式磨機技術領域，尤其涉及一種濕式磨機密封裝置。

背景技術

濕式磨機是將固體物料研磨成一定粒徑細粉與水的混合物即漿液的設備，因具有噪音小、占地小、粉塵污染小等優點，在水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業得到廣泛應用。

現有的濕式磨機，在筒體兩端法蘭和進、出料端蓋法蘭連接處多采用提高接觸表面粗糙度的辦法來預防漿液泄露問題，若法蘭結合面粗糙度不高或法蘭連接螺栓緊固程度低，則極易出現密封面結合不緊密的問題，從而引發磨機內漿液泄露出筒體的現象。泄露的漿液不僅污染作業環境，而且一旦漿液進入磨機的傳動齒輪或/和主軸承等關鍵部件處，將會對磨機的傳動齒輪或/和主軸承帶來損害，影響磨機的正常運行和使用壽命；而且，漿液泄露問題的修復及對傳動齒輪和主軸承的清洗需要浪費大量的人力物力，提高了使用成本。

發明內容

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種濕式磨機密封裝置，有效解決筒體法蘭與端蓋法蘭結合面漿液泄露問題，并適當降低法蘭結合面表面粗糙度，降低加工精度，使加工易于實現。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：濕式磨機密封裝置，所述濕式磨機密封裝置包括主密封裝置，所述主密封裝置設置于所述濕式磨機的筒體法蘭與端蓋法蘭的結合面處，所述主密封裝置包括：設置于所述筒體法蘭端面上的筒體法蘭環形凹槽，設置于所述端蓋法蘭端面上的端蓋法蘭環形凹槽，所述筒體法蘭環形凹槽、所述端蓋法蘭環形凹槽錯開設置，所述筒體法蘭環形凹槽、所述端蓋法蘭環形凹槽內皆設置有主密封圈。

其中，所述主密封圈為O形橡膠密封圈。

進一步地，所述濕式磨機密封裝置還包括輔密封裝置，所述輔密封裝置設置于所述濕式磨機的進料器與進料端端蓋之間，以及所述濕式磨機的出料器與出料端端蓋之間，所述輔密封裝置包括輔密封圈。

其中，所述輔密封圈為矩形橡膠密封圈。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果如下：

由于本實用新型的濕式磨機密封裝置包括設置于筒體法蘭與端蓋法蘭結合面處的主密封裝置，主密封裝置包括設置于法蘭端面上并且錯開設置的筒體法蘭環形凹槽、端蓋法蘭環形凹槽和分別設置于筒體法蘭環形凹槽、端蓋法蘭環形凹槽內的主密封圈；在連接螺栓的作用下將主密封圈緊緊的壓合在筒體法蘭與端蓋法蘭的結合面處，形成兩道徑向密封，提高了密封可靠性，有效的解決了該處的漿液泄露問題，避免了漿液泄露污染作業環境，避免了漿液泄露進入磨機的傳動齒輪或/和主軸承等關鍵部件處而對部件造成損害，確保了磨機的正常運行和使用壽命，節省了大量的人力物力；由于密封可靠性大大提高，因此可以適當降低法蘭結合面處表面粗糙度，降低加工精度和加工成本；而且占用空間小，構造簡單緊湊，易于加工實現。

由于本實用新型的濕式磨機密封裝置還包括設置于濕式磨機的進料器與進料端端蓋之間，以及濕式磨機的出料器與出料端端蓋之間的輔密封裝置，輔密封圈可以有效防止濕式磨機的進料端、出料端發生漿液泄露污染地面環境。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構剖視示意圖；

圖2是圖1中A部放大示意圖；

圖3是圖1中B部放大示意圖；

圖中：1-筒體；11-筒體法蘭；111-筒體法蘭環形凹槽；2-端蓋；21-端蓋法蘭；211-端蓋法蘭環形凹槽；3-主密封圈；4-傳動齒輪；5-主軸承；6-進料器；7-出料器；8-輔密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步非限制性的詳細說明。

如圖1所示，濕式磨機包括：筒體1，筒體1的進料端、出料端分別設置有端蓋2，筒體1設有筒體法蘭，端蓋2設有端蓋法蘭，筒體法蘭與端蓋法蘭通過連接螺栓連接，進料端的端蓋2連接進料器6，出料端的端蓋2連接出料器7，濕式磨機的動力輸入端設置有傳動齒輪4，濕式磨機的兩端分別設置有主軸承5。

如圖1和圖2所示，本實用新型的濕式磨機密封裝置包括主密封裝置，其中，主密封裝置設置于濕式磨機的筒體法蘭11與端蓋法蘭21的結合面處，主密封裝置包括：設置于筒體法蘭11端面上的筒體法蘭環形凹槽111，設置于端蓋法蘭21端面上的端蓋法蘭環形凹槽211，并且，筒體法蘭環形凹槽111、端蓋法蘭環形凹槽211錯開設置，在筒體法蘭環形凹槽111、端蓋法蘭環形凹槽211內皆設置有主密封圈3，其中，主密封圈為3優選采用O形橡膠密封圈。