[實用新型]化工用的自動化提取罐

有效

• 申請號: 201721154583.9
• 申請日: 2017-09-09
• 公開（公告）號: CN207412793U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 初愛磊
• 申請（專利權）人: 廣州金鑫泰化工有限公司
• 主分類號: B01D11/00
• 分類號: B01D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

化工用的自動化提取罐，包括鋁合金內膽、循環加熱腔和螺旋狀導流塊；所述鋁合金內膽外壁上半部呈環形陣列狀焊接有兩組所述支耳；所述鋁合金外包層內壁與鋁合金內膽外壁下半部之間所設置的循環加熱腔內設置有螺旋狀導流塊。本實用新型鋁合金外包層內壁與鋁合金內膽外壁下半部之間所設置的循環加熱腔內設置有螺旋狀導流塊，且螺旋狀導流塊的左右兩端分別與鋁合金外包層內壁和鋁合金內膽外壁下半部之間相焊接，利于在加熱源進行循環側面加熱時，首先部分加熱源進入循環加熱腔內后，其余加熱源跟隨后面，并沿螺旋狀導流塊的螺旋導流路線流動，通過流動的方式，使得熱量傳遞效率更為高效。

技術領域

本實用新型涉及提取罐、化工設備技術領域，尤其涉及化工用的自動化提取罐。

背景技術

目前，國內的傳統提取罐大多通過加熱源的循環對提取罐進行側面加熱，但該加熱方式的傳熱效率有限，存在以下問題：

1、80%的加熱源的在循環過程中根本不會接觸到提取罐的內膽外壁，只有接觸提取罐邊緣位置的20%的加熱源的熱能源傳遞到提取罐的內膽，造成大量的熱能源的浪費，其它的能源的浪費消耗，從而導致加熱時間長，影響到產品的質量。

于是，發明人有鑒于此，秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作的經驗，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供化工用的自動化提取罐，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供化工用的自動化提取罐，以解決上述背景技術中提出的現有提取罐在進行側面加熱時，80%的加熱源的在循環過程中根本不會接觸到提取罐的內膽外壁，只有接觸提取罐邊緣位置的20%的加熱源的熱能源傳遞到提取罐的內膽，造成大量的熱能源的浪費，其它的能源的浪費消耗，從而導致加熱時間長，影響到產品的質量的問題。

本實用新型化工用的自動化提取罐的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

化工用的自動化提取罐，其中，該化工用的自動化提取罐包括有：

鋁合金內膽、支耳、鋁合金外包層、鋁箔層內包層、加熱源進口、加熱源出口、循環加熱腔和螺旋狀導流塊；

所述鋁合金內膽外壁上半部呈環形陣列狀焊接有兩組所述支耳；所述鋁合金內膽外壁下半部環狀焊接有鋁合金外包層，且鋁合金外包層內壁設置有與鋁合金外包層內壁輪廓結構相一致的鋁箔層內包層；所述鋁合金外包層內壁與鋁合金內膽外壁下半部之間設置有一處環形狀的所述循環加熱腔；所述鋁合金外包層外壁左上端開設有一處所述加熱源進口，且鋁合金外包層外壁右端端開設有一處所述加熱源進口，并且加熱源進口和加熱源出口均與鋁合金外包層內壁與鋁合金內膽外壁之間所設置的循環加熱腔相連通；所述鋁合金外包層內壁與鋁合金內膽外壁下半部之間所設置的循環加熱腔內設置有螺旋狀導流塊，且螺旋狀導流塊的左右兩端分別與鋁合金外包層內壁和鋁合金內膽外壁下半部之間相焊接。

進一步的，所述鋁箔層內包層厚度為2mm。

進一步的，所述螺旋狀導流塊的螺旋外輪廓上同樣設置有與其外輪廓相一致的鋁箔層。

與現有結構相較之下，本實用新型具有如下優點：