[實用新型]一種組合式硬質合金復合破碎機襯板

有效

• 申請號: 201721154502.5
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207357217U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 陳著有
• 申請（專利權）人: 天津市樂礦機械設備制造有限公司
• 主分類號: B02C2/02
• 分類號: B02C2/02;B02C23/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

本實用新型涉及破碎機裝備制造領域，尤其是一種組合式硬質合金復合破碎機襯板，包括一安裝座，所述安裝座的外側套裝固定有一套筒，所述套筒的外表面內均勻間隔制有多個采用硬質合金制出的凸塊；所述安裝座上端外緣制出一圈限位臺，該安裝座的底部側壁均勻間隔制出多個螺紋孔，在安裝座和套筒安裝狀態下，所述套筒的上端部內緣與限位臺過盈安裝，該套筒的上端部嵌裝在限位臺的下端面下，所述套筒下端側壁與安裝座制出的每個螺紋孔相對應的位置分別制有通孔；所述凸塊為半球形，每個凸塊的直徑25?30mm。

技術領域

本實用新型涉及破碎機裝備制造領域，尤其是一種組合式硬質合金復合破碎機襯板。

背景技術

破碎機是一種常用設備，適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒)。廣泛運用于建筑，基建，工程等行業中。

現有破碎機中，襯板和軋臼壁是起到破碎研磨功能的主要部件。在破碎機工作時，主軸在電機的驅動下帶動襯板偏心轉動，通過襯板與軋臼壁的距離變化對石料進行不斷的擠壓和彎曲，從而使得石料破碎。從上述工作過程可知，在襯板偏心轉動的過程中，需長時間經受強烈的沖擊，因此在實際生產過程中，襯板的磨損極為嚴重。

為保證破碎和研磨的石料顆粒均勻，需對襯板頻繁，及時的進行更換，但在更換過程中可以發現，襯板的磨損并不是均勻的。由于襯板一般是采用剛性較強的高錳鋼一體制出的，在更換過程中，發現襯板與主軸連接的部分多數并未發生形變和磨損，其磨損大多僅發生在工作面內，因此，整體更換襯板必然會造成大量的材料浪費。除此之外，由于現有襯板和軋臼壁對于石料的擠壓破碎，是采用由面至面的擠壓方式，因此，在破碎過程中針對于一些形狀扁平的石料，往往出現不易破碎或破碎不夠均勻的情況，除此之外，還會出現工作面磨損嚴重的問題，大大降低襯板的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理，有效降低材料浪費，破碎均勻，延長使用壽命的一種組合式硬質合金復合破碎機襯板。

本實用新型采取的技術方案是：

一種組合式硬質合金復合破碎機襯板，其特征在于：包括一安裝座，所述安裝座的外側套裝固定有一套筒，所述套筒的外表面內均勻間隔制有多個采用硬質合金制出的凸塊。

而且，所述安裝座上端外緣制出一圈限位臺，該安裝座的底部側壁均勻間隔制出多個螺紋孔，在安裝座和套筒安裝狀態下，所述套筒的上端部內緣與限位臺過盈安裝，該套筒的上端部嵌裝在限位臺的下端面下，所述套筒下端側壁與安裝座制出的每個螺紋孔相對應的位置分別制有通孔。

而且，所述凸塊為半球形，每個凸塊的直徑25-30mm。

本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型中，采用安裝座和套筒分體式的設計，安裝座具有與主軸和其他部件安裝的作用，而套筒則起到與軋臼壁配合研磨的工作效果，在工作過程中，操作人員可單獨更換磨損嚴重的套筒，并將安裝座進行保留，從而大大節省襯板的制造材料，降低制造成本；而安裝座制出的限位臺則通過過盈配合的方式將套筒在軸向方向進行限位，而安裝座下端均勻間隔制出的螺紋孔配合套筒制出的通孔和螺栓可將套筒在徑向方向進行限位固定，而套筒在工作過程中受到的力是偏心圓周方向的，因此通過上述軸向和徑向方向的限位足以滿足加工過程中的應力和相應參數要求，保證套筒和安裝座之間固定的穩定牢固；凸塊采用直徑為25-30mm的半球形可將原有面接觸的方式變為點接觸，增大擠壓過程中的對于石料所產生的壓強，從而使得破碎更為均勻，也可減少套筒與石料接觸所產生的磨損，相應提高套筒的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的局部剖視圖。

具體實施方式