[實用新型]一種制造原位微纖共混物的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721154368.9
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207190214U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王益龍;劉歡;于雅萍;謝佳慧
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29B9/06
• 代理公司: 西安銘澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)61223
• 代理人: 俞曉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塑料擠出加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制造原位微纖共混物的裝置。

背景技術(shù)

制備原位微纖共混物的方法通常是在擠出機中將兩種熔點差別較大的兩種塑料熔融擠出樣條，會出現(xiàn)球狀分散相，經(jīng)過冷拉伸和熱拉伸后，由于球狀分散相的熔體粘度遠低于連續(xù)相，樣條被逐次拉伸時，剪切作用會帶動分散相由球狀逐步變成棒槌狀、棒狀、纖維狀，形成為纖維狀的微纖，當(dāng)該樣條被切粒機切成顆粒后，就會成為有雜亂微纖存在的微纖共混物。

傳統(tǒng)的原位微纖共混物生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，每根樣條需要兩臺不同牽引速度的牽引機，有10多條出料口的工業(yè)擠出機需要很多臺牽引樣條的牽引機；生產(chǎn)過程中不斷發(fā)生被拉斷的樣條，需要重新牽引入牽引機中，工藝控制和操作較難，因此實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)幾乎是不可能的，缺乏工藝簡單、操作容易的設(shè)備，因此需要探索新型的制備微纖共混物的裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種制造原位微纖共混物的裝置，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

本實用新型提供了一種制造原位微纖共混物的裝置，包括：擠出機機頭和轉(zhuǎn)子，所述擠出機機頭包括相互連接的機頭連接部和機頭部，所述機頭連接部的左端和螺筒螺接，右端與機頭部連接，所述機頭部右端與出料?？诼萁?，所述螺筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述機頭連接部和機頭部形成密封空間，所述密封空間內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子和驅(qū)動棒連接，所述機頭部和驅(qū)動棒之間設(shè)有銅軸套，所述驅(qū)動棒穿過銅軸套和直流減速電機連接，所述直流減速電機和電源控制調(diào)速儀連接。

較佳地，所述機頭連接部和螺筒之間從左至右依次設(shè)有鋼套和銅套。

較佳地，轉(zhuǎn)子的外表面設(shè)有凹凸紋。

較佳地，所述機頭連接部和機頭部之間通過多個內(nèi)六角螺絲連接。

本實用新型是在單螺桿擠出機的機頭處安裝了能夠由外加驅(qū)動力帶動的轉(zhuǎn)子，使經(jīng)過擠出機共混均勻的共混物通過強剪切機頭狹縫通道時，由于帶有粗糙表面轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)拉動，使熔融物料得到單向強剪切作用，使原來以球狀分散的高熔點的聚合物演變成微細的、具有一定長徑比的微纖，再經(jīng)出料?？谀Ｋ艹蓷l、冷卻水槽水冷、切粒機切粒，即可得到含有大量微小纖維為分散相、以低熔點聚烯烴為連續(xù)相的原位微纖共混物。在以后注塑、擠出制品時，可以以較低的加工溫度成型制品。利用該裝置進行生產(chǎn)具有工藝簡單、操作方便、成本低、利于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。生產(chǎn)出的原位微纖共混物提高了約20-30％的拉伸屈服強度和拉伸斷裂強度，并使高熔點的聚合物可以在聚烯烴的加工溫度下進行制品成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)緊湊，物料流道呈流線型，操作簡便方便，能夠適用于多個樣條的工業(yè)規(guī)模擠出生產(chǎn)原位微纖共混物。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1—鋼套，2—螺桿，3—螺筒，4—銅套，5—出料模口，6—銅軸套，7—驅(qū)動棒，8—轉(zhuǎn)子，9—機頭連接部，10—機頭部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供的一種制造原位微纖共混物的裝置，如圖1所示，包括：擠出機機頭和轉(zhuǎn)子8，所述擠出機機頭包括相互連接的機頭連接部9和機頭部10，所述機頭連接部9的左端和螺筒3螺接，右端與機頭部10連接，所述機頭部10右端與出料模口5螺接，所述螺筒3內(nèi)設(shè)有螺桿2，所述機頭連接部9和機頭部10形成密封空間，所述密封空間內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，所述轉(zhuǎn)子8和驅(qū)動棒7連接，所述機頭部10和驅(qū)動棒7之間設(shè)有銅軸套6，所述驅(qū)動棒7穿過銅軸套6和直流減速電機連接，所述直流減速電機和電源控制調(diào)速儀連接。

進一步地，所述機頭連接部9和螺筒3之間從左至右依次設(shè)有鋼套1和銅套4。

進一步地，轉(zhuǎn)子8的外表面設(shè)有凹凸紋。

進一步地，所述機頭連接部9和機頭部10之間通過多個內(nèi)六角螺絲連接，連接簡單而牢固。

其中，擠出機機頭設(shè)在擠出機上，所述轉(zhuǎn)子8為強剪切轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子8的直徑大于螺桿2的直徑。