[實用新型]一種自動化運轉沖床

有效

• 申請號: 201721154303.4
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN207359682U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 彭廷文
• 申請（專利權）人: 彭廷文
• 主分類號: B30B1/26
• 分類號: B30B1/26;B21D28/26;B21D43/20
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種自動化運轉沖床，包括制動器，所述機架上部右側設置有飛輪，所述飛輪左側設置有離合器，所述離合器左側設置有曲軸，所述機架上部左側與曲軸對應位置設置有制動器，所述曲軸下端設置有滑塊，所述機架中部設置有導軌，所述導軌與滑塊形成配合，所述滑塊下端設置有沖頭，所述沖頭下端設置有上模具，所述機架下部設置有工作臺，所述工作臺上設置有凹槽，通過搖動把手，帶動螺紋轉軸順時針或者逆時針轉動，螺紋轉軸帶動下模具在工作臺上的凹槽內做水平左右運動，便于可以調整下模具的位置，將下模具調整到與上模具相重合的狀態，使得上模具和下模具之間不存在錯位的情況，減小工件制作出來出現毛邊的可能。

技術領域

本實用新型屬于機械零部件沖床技術領域，具體涉及一種自動化運轉沖床。

背景技術

壓力機主要可用于，沖孔，切斷，落料，彎曲，鉚合和成形工藝，壓力機由電機經過帶動傳動機，傳動機構由皮帶帶動，齒輪轉動減速，根據工作不用，機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪，經過齒輪離合器帶動曲柄滑塊，使滑塊凸模直線下行，機械壓力機在鍛壓工作完畢，離合器自動脫開，鑄造行成后的工件，往往在模具閉合位置不規則的毛邊，需要進行打磨拋光處理，現有技術通常打磨機對鑄造件的毛邊進行打磨，由于很多鑄造件是圓柱的帶伸出部件，打磨操作難度大，去毛邊困難，出現毛邊的原因是長時間工作，上模具和下模具出現了錯位的情況導致。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化運轉沖床，以解決上述背景技術中提出上模具和下模具錯位導致生產出現毛邊的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動化運轉沖床，包括制動器、滑塊、工作臺、接料槽、料斗、飛輪、離合器、曲軸、導軌、沖頭、上模具、下模具、機架、輸送輥、集塵板、集塵箱、螺紋轉軸、凹槽和把手，所述機架上部右側設置有飛輪，所述飛輪左側設置有離合器，所述離合器左側設置有曲軸，所述機架上部左側與曲軸對應位置設置有制動器，所述曲軸下端設置有滑塊，所述機架中部設置有導軌，所述導軌與滑塊形成配合，所述滑塊下端設置有沖頭，所述沖頭下端設置有上模具，所述機架下部設置有工作臺，所述工作臺上設置有凹槽，所述凹槽內設置有下模具，所述工作臺的內部設置有螺紋轉軸，所述螺紋轉軸穿過下模具固定在工作臺的內部，所述工作臺的前表面設置有把手，所述上模具與下模具形成配合，所述工作臺下表面右部傾斜設置有接料槽，所述接料槽中部設置有若干輸送輥，所述接料槽的另一端設置有料斗，所述接料槽下端設置有集塵板，所述集塵板下端設置有集塵箱。

優選的，所述機架的側表面靠近導軌的外側設置有控制開關，所述控制開關的一側設置有信號燈，且控制開關和信號燈電性連接。

優選的，所述下模具的內部設置有圓孔，且圓孔內有螺紋。

優選的，所述螺紋轉軸與工作臺的連接處設置有軸承。

優選的，所述滑塊為有兩個。

優選的，所述飛輪為圓柱體結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過搖動把手，帶動螺紋轉軸順時針或者逆時針轉動，螺紋轉軸帶動下模具在工作臺上的凹槽內做水平左右運動，便于可以調整下模具的位置，將下模具調整到與上模具相重合的狀態，使得上模具和下模具之間不存在錯位的情況，減小工件制作出來出現毛邊的可能，將板料放在下模具板上，操作控制開關，曲軸帶動滑塊在導軌上向下運動，繼而帶動沖頭向下運動，沖頭上的上模具也隨著向下運動，將料板沖孔作業，沖孔多余的料板落入接料槽內，多余料板中的灰塵落入集塵板繼而落入集塵箱內，多余的料板通過輸送輥輸送到料斗內，更加綠色環保，本實用新型結構科學合理，使用安全方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型的下模具剖視結構示意圖；