[實用新型]乳化均質機

有效

• 申請號: 201721152719.2
• 申請日: 2017-09-09
• 公開（公告）號: CN207271085U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 王輝
• 申請（專利權）人: 上海禾雅化妝品有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F15/06;B01F7/18;B01F13/06;B01D19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化妝品生產設備領域，更具體地說，它涉及一種乳化均質機。

背景技術

乳化均質機是集混合、分散、均質、乳化和吸粉多功能于一體的成套系統，是生產藥用乳膏、高檔膏霜、乳液等的專用設備。乳化均質機的原理是物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌，使物料攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器內，通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒。

專利公告號為CN205308202U的中國實用新型專利公開了一種耐腐蝕乳化均質機，包括罩殼，罩殼上方設有進料口，罩殼下方呈漏斗型，罩殼最下方設有出料口，電機設置在罩殼正上方，電機通過傳動箱連接均質軸，均質軸上設有至少2層均質葉片，每層均質葉片設有至少2個均質槳，罩殼內壁側面設有固定板，均質槳與固定板位置相互錯開，罩殼內壁、均質軸、均質葉片表面設有防腐層。

該乳化均質機結構簡單，使用方便，但單純依靠均質軸同軸帶動均質槳對物料進行攪拌，均質效果較差，導致產品質量低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種乳化均質機，通過設置相互套接的第一攪拌軸和第二攪拌軸，且兩者分別帶動設置在其上的攪拌槳以相反方向轉動，強化均質效果，提高產品質量。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種乳化均質機，包括乳化罐，所述乳化罐上方開設有進料口，下方開設有出料口，其特征在于，所述乳化罐正上方同軸設置有第一電機，所述乳化罐正下方同軸設置有第二電機，所述乳化罐內部設置有與所述第一電機傳動連接的攪拌裝置以及與所述第二電機傳動連接的均質頭；

所述攪拌裝置包括第一攪拌軸以及同軸套接在所述第一攪拌軸外的第二攪拌軸，所述第一攪拌軸一端與所述第一電機傳動連接，另一端伸出所述第二攪拌軸；所述第二攪拌軸通過傳動機構與所述第一攪拌軸連接以實現反向轉動；所述第一攪拌軸和第二攪拌軸外周壁上均沿其軸向設置有多個攪拌槳組。

通過采用上述技術方案，第一攪拌軸在第一電機驅動下轉動，同時，第一攪拌軸經傳動機構帶動第二攪拌軸以相反方向轉動，從而第一攪拌軸和第二攪拌軸上的攪拌槳組以相反方向轉動。此時，經進料口將物料倒入乳化罐中，利用多個攪拌槳組在乳化罐內形成多個攪拌層，從而對物料進行多次的攪拌，使物料混合的更加均勻。并且由于乳化罐內上下兩層的攪拌槳組的轉動方向不同，加強了物料之間的剪切力，從而使得物料攪拌更充分。攪拌混合好的物料往下流動到均質頭，第二電機驅動均質頭轉動，從而物料被均質頭破碎成微粒，破碎好的物料呈膏體狀并經出料口轉移到下一個工位。

進一步的，所述傳動機構包括同軸固定在所述乳化罐內部頂端的呈圓筒狀設置的支座，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸穿過所述支座并與所述支座同軸設置；

位于所述支座內部的所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上分別同軸固定連接有與所述支座內壁轉動連接的第一內齒輪和第二內齒輪，所述第一內齒輪和第二內齒輪之間設置有第一外齒輪、第二外齒輪以及第三外齒輪，所述第一外齒輪和所述第三外齒輪分別與所述第一內齒輪和第二內齒輪嚙合，所述第二外齒輪與所述第一外齒輪嚙合并且通過連接軸與所述第三外齒輪同軸連接；

所述第一外齒輪和第二外齒輪與所述支座內壁之間分別設置有用于支撐所述第一外齒輪和第二外齒輪的第一支撐桿和第二支撐桿。

通過采用上述技術方案，利用支座作為各齒輪的支撐，第一攪拌軸帶動第一內齒輪轉動，第一內齒輪驅動第一外齒輪同向轉動，第一外齒輪帶動第二外齒輪反向轉動，第二外齒輪帶動第三外齒輪同向轉動，第三外齒輪帶動第二內齒輪同向轉動，第二內齒輪帶動第二攪拌軸轉動，從而實現第一攪拌軸和第二攪拌軸的反向轉動。

進一步的，所述攪拌槳組包括多個繞所述第一攪拌軸和第二攪拌軸軸向旋轉對稱設置在所述第一攪拌軸和第二攪拌軸外周壁上的攪拌槳。

通過采用上述技術方案，攪拌槳組的多個攪拌槳轉動過程中，對乳化罐中的物料進行攪拌混合，多個攪拌槳組在乳化罐內形成多個攪拌層，從而對物料進行多次的攪拌，使物料混合的更加均勻。

進一步的，相鄰兩個所述攪拌槳組的攪拌槳交錯設置。

通過采用上述技術方案，加強了物料之間的剪切力，有利于將物料進行破碎，從而在攪拌的同時還起到均質的效果。