[實用新型]K12干燥尾氣凈化和回用系統

有效

• 申請號: 201721151625.3
• 申請日: 2017-09-10
• 公開（公告）號: CN207254013U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 王寶;趙輝
• 申請（專利權）人: 上海奧威日化有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D45/16;B01D47/06;C02F1/00;C02F103/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及K12干燥尾氣凈化和回用系統。

背景技術

K12又稱K-12、AS或SDS，是十二烷基硫酸鈉的簡稱。普通旋風分離器是利用氣固混合物在作高速旋轉時所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的干式氣固分離設備。其適用于所受的離心力遠大于重力和慣性力，且對旋風分離器內壁粘附性不強的固體顆粒分離。但本申請人發現，對于K12固體粉塵來說，其粉塵極其微細，簡單的通過旋風分離很難將其除去，另一方面因K12產品的特性其粉塵很容易粘附在潮濕的器壁上，不斷累積造成旋風分離堵塞，除塵效果降低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是現有技術旋風分離器很難分離K12干燥尾氣中K12粉塵，且容易造成旋風分離器堵塞造成除塵效果低的問題，提供一種新的K12干燥尾氣凈化和回用系統，其具有K12粉塵脫除效果好，不造成旋風分離器堵塞的優點，所述凈化和回用系統對K12收集口(3)產生的K12溶液進行過濾處理后可用于K12生產中的中和系統用水，水和K12得到綜合利用，達到了環保和節能降耗的效果。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

K12干燥尾氣凈化和回用系統，包括K12干燥尾氣中K12粉塵脫除裝置、粗回水收集容器(40)、過濾器(41)和精回水容器(42)；所述K12粉塵脫除裝置采用如下方案一或方案二；

方案一:

包括旋流分離器，所述旋流分離器包括分離容器，所述分離容器包括圓筒(1)以及倒置圓錐筒，圓筒(1)下緣圓周與倒置圓錐筒的底緣圓周密封連接；圓筒側面設置K12干燥尾氣入口(2)，圓錐筒的尖端部設置K12收集口(3)，圓筒的頂面設置排氣口(4)，圓筒側面具有水輸入口(5a～5c)；

或者方案二：

包括旋流分離器，所述旋流分離器包括分離容器，所述分離容器包括圓筒(1)以及倒置圓錐筒，圓筒(1)下緣圓周與倒置圓錐筒的底緣圓周密封連接；圓錐筒的尖端部設置K12收集口(3)，圓筒的頂面設置排氣口(4)，圓筒側面具有綜合入口(25d)，所述綜合入口(25d)為K12干燥尾氣入口(2)與水輸入口(5d)匯流而成；

K12收集口(3)輸入粗回水收集容器(40)；

具有粗回水收集容器(40)輸向過濾器(41)、過濾器(41)輸向精回水容器(42)的路徑。

上述技術方案中，K12干燥尾氣凈化和回用系統進一步包括K12生產裝置的中和裝置系統(43)，以及從精回水容器(42)輸向K12生產裝置的中和裝置系統(43)的路徑。

由于方案一水輸入口(5a～5c)在圓筒的設置，以及方案二水輸入口(5d)通過與K12干燥尾氣入口(2)匯流成綜合入口(25d)再進入圓筒的水輸入口的間接輸入，得以使水與K12干燥尾氣中的K12粉塵發生接觸并使后者溶解，將傳統的氣固分離模式改為氣液分離模式，增加了K12收集口的收集量，相應降低了排氣口排氣中K12物料含量；尤其方案二，在進入圓筒之前，水與K12干燥尾氣中的K12粉塵就開始發生接觸，與方案一僅僅在圓筒內接觸相比，水與K12粉塵接觸得更充分，排氣口排氣中K12物料含量更低。進一步，所述凈化和回用系統產生了K12溶液可用于K12生產中的中和系統用水，水和K12得到綜合利用，達到了環保和節能降耗的效果。

本領域技術人員理解，上述方案一較優的是所述K12干燥尾氣入口2的入口指向和水輸入口5a～5c的入口指向，在入口處圓筒橫截面所在平面上進行投影時，且所述投影在圓筒橫截面圓周的徑向和切線方向進行向量分解時，切線方向上的分向量相對于圓筒橫截面圓周的圓心均為順時針，或均為逆時針；上述方案二較優的是所述綜合入口(25d)的入口指向，在入口處圓筒橫截面所在平面上進行投影時，且所述投影在圓筒橫截面圓周的徑向和切線方向進行向量分解時，切線方向上的分向量相對于圓筒橫截面圓周的圓心為順時針，或為逆時針。

上述技術方案中，方案一所述水輸入口(5a～5c)優選位于K12干燥器尾氣入口(2)附近，水輸入口與K12干燥器尾氣入口越接近，越有利于水與K12干燥器尾氣接觸，從而有利于提高分離效果。