[實用新型]一種烷基化工藝反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721150768.2
• 申請日: 2017-09-09
• 公開（公告）號: CN207161821U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王清海
• 申請（專利權(quán)）人: 東營市萬吉化工科技有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;F16L55/07
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙)37104
• 代理人: 黃曉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及烷基化工藝反應(yīng)器，尤其是涉及一種安全性高，生產(chǎn)效率高，環(huán)保性好的烷基化工藝反應(yīng)器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的烷基化工藝中反應(yīng)器正常運行期間，因反應(yīng)器機(jī)械密封與沖洗閥組間的軟管在長期沖刷的作用下極易出現(xiàn)泄漏，泄漏時出現(xiàn)的液化氣和含酸性氣體如遇靜電等明火會引起火災(zāi)、爆炸等安全事故。且含酸性氣體及液體硫酸對人體呼吸道、皮膚等器官產(chǎn)生腐蝕。原有工藝中密封沖洗軟管出現(xiàn)泄漏處理方式需要裝置降低至單臺反應(yīng)器處理的加工量，而后將泄漏的反應(yīng)器的硫酸退至沉降罐或排至廢酸罐，再將反應(yīng)器內(nèi)原料退凈、置換、泄壓。待更換新軟管后重新往反應(yīng)器補酸、進(jìn)料。其整個過程需5個小時方能處理完成，達(dá)到原來生產(chǎn)加工量。

密封沖洗軟管出現(xiàn)泄漏時不可將沖洗介質(zhì)切除，否則反應(yīng)器內(nèi)的硫酸在反應(yīng)器內(nèi)0.5MPa壓力下倒回軟管液體硫酸會噴出，造成更大的泄漏點。因此，現(xiàn)有的反應(yīng)器中密封沖洗軟管泄漏會對環(huán)境造成污染、對操作人員及設(shè)備帶來安全隱患，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，泄漏后處理時間較長，處理環(huán)節(jié)復(fù)雜，嚴(yán)重影響生產(chǎn)加工量，且會造成反應(yīng)波動引起產(chǎn)品質(zhì)量波動。

因此，有必要提出一種新的烷基化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，以克服傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性高，生產(chǎn)效率高，環(huán)保性好的烷基化工藝反應(yīng)器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種烷基化工藝反應(yīng)器，包括本體部，機(jī)械密封，沖洗軟管及沖洗閥，所述烷基化工藝反應(yīng)器的本體部與所述機(jī)械密封一端連接，所述機(jī)械密封的另一端通過所述沖洗軟管與所述沖洗閥連接，其中：所述機(jī)械密封與所述沖洗軟管之間還設(shè)置有閥門，所述閥門將所述機(jī)械密封與所述沖洗軟管連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)械密封與所述閥門之間還設(shè)置有連接管。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接管為不銹鋼短管。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案 ，所述機(jī)械密封通過第一對絲與所述不銹鋼短管連接，所述不銹鋼短管遠(yuǎn)離所述機(jī)械密封一端通過第二對絲與所述閥門連接。

作為再進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一對絲遠(yuǎn)離所述機(jī)械密封的一端與所述不銹鋼短管焊接；所述不銹鋼短管遠(yuǎn)離所述第一對絲的一端與所述第二對絲焊接。

作為以上技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥門通過第三對絲與所述沖洗軟管連接。作為更進(jìn)一步的優(yōu)選，所述閥門為球閥。

本實用新型的一種烷基化工藝反應(yīng)器，機(jī)械密封通過閥門與沖洗軟管連接，當(dāng)沖洗軟管發(fā)生泄漏時，關(guān)閉閥門及沖洗閥，將反應(yīng)器密封沖洗軟管雙重切斷，通過排凝將軟管內(nèi)的壓力和介質(zhì)排出即可立即進(jìn)行更換軟管，操作簡單、用時時間短，無需降低生產(chǎn)加工量，不會對反應(yīng)產(chǎn)生波動，產(chǎn)品質(zhì)量不受影響；操作安全，對環(huán)境污染影響小，不會造成較大或重大安全隱患和事故發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型一種烷基化工藝反應(yīng)器具體實施方式的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為圖1所示一種烷基化工藝反應(yīng)器具體實施方式中機(jī)械密封、閥門及沖洗軟管連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型一種烷基化工藝反應(yīng)器的具體結(jié)構(gòu)。

如圖1所示， 本實用新型的一種烷基化工藝反應(yīng)器，包括本體部1，機(jī)械密封2，沖洗軟管3，沖洗閥4及閥門5。本體部1與機(jī)械密封2的一端連接，機(jī)械密封2的另一端通過閥門5與沖洗軟管3的一端連接，沖洗軟管3的另一端與沖洗閥4連接。如圖2所示，機(jī)械密封2與閥門5之間還設(shè)置有連接管7，作為優(yōu)選方案，連接管7為不銹鋼短管。機(jī)械密封2與不銹鋼短管7通過第一對絲61連接，不銹鋼短管7通過第二對絲62與閥門5連接。其中，第一對絲61遠(yuǎn)離機(jī)械密封2的一端與不銹鋼短管7焊接，不銹鋼短管7遠(yuǎn)離第一對絲61的一端與第二對絲62焊接。

如圖2所示，閥門5通過第三對絲63與沖洗軟管3連接。

作為優(yōu)選方案，閥門5可以采用球閥。

本實用新型的一種烷基化工藝反應(yīng)器，機(jī)械密封通過閥門與沖洗軟管連接，當(dāng)沖洗軟管發(fā)生泄漏時，關(guān)閉閥門及沖洗閥，將反應(yīng)器密封沖洗軟管雙重切斷，通過排凝將軟管內(nèi)的壓力和介質(zhì)排出即可立即進(jìn)行更換軟管，操作簡單、用時時間短，無需降低生產(chǎn)加工量，不會對反應(yīng)產(chǎn)生波動，產(chǎn)品質(zhì)量不受影響；操作安全，對環(huán)境污染影響小，不會造成較大或重大安全隱患和事故發(fā)生。以上僅為本實用新型實施案例而已，并不用于限制本實用新型，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。