[實用新型]一種水壺瓶蓋的注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721149895.0
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207206990U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 姜業(yè)東
• 申請（專利權）人: 東莞市銘青五金模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 陳益思

技術領域

本實用新型涉及注塑模具，特別涉及一種水壺瓶蓋的注塑模具。

背景技術

如圖1所示，帶扇形瓶蓋注塑成型時，由于產(chǎn)品形狀比較特殊，現(xiàn)有技術在模塑成型生產(chǎn)過程中存在模具結構復雜，工作可靠性差，產(chǎn)品脫模困難，以及產(chǎn)品容易變形、生產(chǎn)效率低等實際問題，因而，須對脫模機構及模具結構加以改進以完成產(chǎn)品的自動化注塑生產(chǎn)。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種產(chǎn)品成型質量好，生產(chǎn)效率高，結構緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠的扇形瓶蓋的注塑模具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種水壺瓶蓋的注塑模具，包括上模和下模，所述上模包括從上到下依次設置的上模底板、上模流道固定板、上模墊板和上模型腔固定板，所述上模底板上設置有定位環(huán)，所述上模底板與上模流道固定板之間設置有唧咀，所述唧咀的下端連接有流道，所述流道的下端設置有熱嘴，所述熱嘴的下端內設置有銅嘴，所述上模型腔固定板內設置有上模型腔，所述銅嘴的下端與上模型腔相連接，所述銅嘴的進膠孔位于產(chǎn)品的正中，所述上模型腔的左右兩側分別設置有斜導柱和鏟機，所述下模包括從上到下依次設置的下模型芯固定板、方鐵、上頂針板、下頂針板和下模底板，所述下模型芯固定板上對應上模型腔設置有下模型芯，所述下模型芯的兩側對應斜導柱設置有滑塊，所述滑塊上設置有配合斜導柱的斜孔，所述斜孔的孔徑大于斜導柱的直徑，所述上頂針板和下頂針板設置在方鐵之間，所述上頂針板和下頂針板之間安裝有頂針。

進一步地，所述上模型腔固定板上設置有導套，所述下模型芯固定板上設置有對應導套設置的導柱。

進一步地，所述上頂針板和下頂針板之間還安裝有復位柱和復位彈簧，所述復位彈簧套設在復位柱上。

本實用新型的有益效果：

脫模時，首先由注塑機動力帶動上模與下模開模，首先上模型腔固定板與下模型芯固定板分開，分開時上模型腔固定板帶動斜導柱向上運動，斜導柱驅動滑塊離開產(chǎn)品，由于斜導柱的直徑小于滑塊上斜孔的孔徑，故斜導柱與斜孔存在間隙，該間隙能使滑塊延時拉開，帶松產(chǎn)品，然后再通過頂針最后將產(chǎn)品定出，由于產(chǎn)品已經(jīng)被帶松，所以頂出時，更為順利，大大降低了脫模難度；而且本實用新型采用熱流道進膠，并且該熱流道的進膠孔位正中及用熱咀澆注可保產(chǎn)品不易變形，還提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的扇形瓶蓋示意圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是圖2A處的局部視圖；

圖4是本實用新型開模后的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明進行進一步說明：

如圖2到圖4所示的，一種水壺瓶蓋的注塑模具，包括上模和下模，所述上模包括從上到下依次設置的上模底板1、上模流道固定板2、上模墊板3和上模型腔固定板4，所述上模底板1上設置有定位環(huán)5，所述上模底板1與上模流道固定板2之間設置有唧咀6，所述唧咀6的下端連接有流道7，所述流道7的下端設置有熱嘴8，所述熱嘴8的下端內設置有銅嘴9，所述上模型腔固定板4內設置有上模型腔10，所述銅嘴9的下端與上模型腔10相連接，所述銅嘴9的進膠孔位于產(chǎn)品的正中，所述上模型腔10的左右兩側分別設置有斜導柱11和鏟機12，所述下模包括從上到下依次設置的下模型芯固定板21、方鐵22、上頂針板23、下頂針板24和下模底板25，所述下模型芯固定板21上對應上模型腔10設置有下模型芯26，所述下模型芯26的兩側對應斜導柱11設置有滑塊27，所述滑塊27上設置有配合斜導柱11的斜孔28，所述斜孔28的孔徑大于斜導柱11的直徑，所述上頂針板23和下頂針板24設置在方鐵22之間，所述上頂針板23和下頂針板24之間安裝有頂針29。

進一步地，所述上模型腔固定板4上設置有導套13，所述下模型芯固定板21上設置有對應導套13設置的導柱30。

進一步地，所述上頂針板23和下頂針板24之間還安裝有復位柱31和復位彈簧32，所述復位彈簧32套設在復位柱31上，當頂針29頂出產(chǎn)品后，通過復位柱31和復位彈簧32進行復位。

本實施例的工作原理為：