[實用新型]一種包裝盒印刷次品分揀裝置有效
| 申請號: | 201721149341.0 | 申請日: | 2017-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN207154201U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 鄭明武 | 申請(專利權)人: | 宜昌市天臺包裝制品有限責任公司 |
| 主分類號: | B07C5/34 | 分類號: | B07C5/34;B07C5/36 |
| 代理公司: | 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226 | 代理人: | 彭婭 |
| 地址: | 443001 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包裝 印刷 次品 分揀 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種包裝盒印刷次品分揀裝置。
背景技術
包裝盒在印刷完畢后會存在一些次品,這些次品的分揀一般是人工進行,不僅勞動量大,而且容易產生視覺疲勞而漏檢一些次品。
發明內容
本實用新型要解決的是提供一種包裝盒印刷次品分揀裝置,用于解決現有技術中人工對包裝盒印刷次品分揀勞動量大和容易產生誤差的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種包裝盒印刷次品分揀裝置,包括檢測部分、第一輸送機、第二輸送機、分揀部分和次品輸出部分;
所述分揀部分包括一端鉸接在立柱上的第一滾輪排、設置第一滾輪排一側的第二滾輪排、傾斜設置在第二滾輪排下方的導向板、兩端分別與第一滾輪排和立柱鉸接的氣缸,第一滾輪排和第二滾輪排設置在第一輸送機和第二輸送機之間;氣缸用于驅動第一滾輪排上下擺動至與第二滾輪排或導向板平齊,所述氣缸與電磁閥連接;
所述次品輸出部分包括設置在導向板一側的推車和設置在推車上方的測距傳感器;
所述檢測部分包括接近開關、CCD相機和電腦,接近開關和CCD相機設置在第一輸送機上方,接近開關、CCD相機和測距傳感器將檢測到信號傳輸給電腦,電腦控制第一輸送機和電磁閥。
在第二滾輪排和導向板上均安裝有一個用于檢測第一滾輪排轉動位置的行程開關,行程開關將檢測到的信號傳輸給電腦。
還包括蜂鳴器,所述蜂鳴器由電腦控制。
本實用新型的有益效果為:本實用新型利用檢測部分分析出表面印刷質量不合格的包裝盒,而后利用電腦控制氣缸動作,使第一滾輪排動,以將不合格包裝盒分揀到推車中,實現對包裝盒印刷次品的自動檢測和分揀,降低工人勞動量,提高了檢測精度。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
圖1為本實用新型的主視結構示意圖,
圖2為本實用新型在分揀時的主視結構示意圖,
圖3為本實用新型各部件之間的連接關系示意圖。
圖中:第一輸送機1、第二輸送機2、分揀部分3、次品輸出部分4、檢測部分5、第一滾輪排31、立柱32、氣缸33、第二滾輪排34、行程開關35、導向板36、推車41、測距傳感器42、CCD相機51、接近開關52。
具體實施方式
一種包裝盒印刷次品分揀裝置,包括檢測部分5、第一輸送機1、第二輸送機2、分揀部分3和次品輸出部分4;
所述分揀部分3包括一端鉸接在立柱32上的第一滾輪排31、設置第一滾輪排31一側的第二滾輪排34、傾斜設置在第二滾輪排34下方的導向板36、兩端分別與第一滾輪排31和立柱32鉸接的氣缸33,第一滾輪排31和第二滾輪排34設置在第一輸送機1和第二輸送機2之間;氣缸33用于驅動第一滾輪排31上下擺動至與第二滾輪排34或導向板36平齊,所述氣缸33與電磁閥連接;
所述次品輸出部分4包括設置在導向板36一側的推車41和設置在推車41上方的測距傳感器42;
所述檢測部分5包括接近開關52、CCD相機51和電腦,接近開關52和CCD相機51設置在第一輸送機1上方,接近開關52、CCD相機51和測距傳感器42將檢測到信號傳輸給電腦,電腦控制第一輸送機1和通過電磁閥控制氣缸33伸縮;
在第二滾輪排34和導向板36上均安裝有一個用于檢測第一滾輪排31轉動位置的行程開關35,行程開關35將檢測到的信號傳輸給電腦。兩個行程開關35用于向電腦反饋第一滾輪排31轉動位置,確保第一滾輪排31擺動位置準確。
還包括蜂鳴器,所述蜂鳴器由電腦控制。在測距傳感器42監測到推車41中不合格包裝盒6堆滿時,則電腦啟動蜂鳴器;
本實用新型的工作原理為:第一輸送機1上的包裝盒6經過接近開關52時,接近開關52觸發CCD相機51采集包裝盒6圖像,而后CCD相機51將采集的圖像通過數據線傳輸給電腦,由電腦將包裝盒6圖像與預設圖像進行對比判斷;
經電腦判斷,如果包裝盒6表面印刷圖像與預設圖像相同,則代表包裝盒6印刷完好,電腦通過電磁閥控制氣缸33持續保持伸長裝置,第一輸送機1上的包裝盒6因為慣性通過第一滾輪排31和第二滾輪排34后由第二輸送機2輸出;
如果包裝盒6表面印刷圖像與預設圖像不相同,則電腦控制氣缸33活塞桿收縮和控制第一輸送機1停止,使第一滾輪排31向下傾斜,這時不合格包裝盒6經過第一滾輪排31和導向板36后滑入到推車41內,隨著推車41內包裝盒6的堆積,當測距傳感器42檢測到推車41中不合格包裝盒6堆積到上限位置時,則電腦通過蜂鳴器將信息傳遞給工作人員,由工作人員對推車41中的不合格包裝盒6進行處理。
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