[實用新型]一種用于金屬清洗劑生產線的廢氣凈化裝置

有效

• 申請號: 201721148912.9
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207694574U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 張劍
• 申請（專利權）人: 天津市必幫清洗劑廠
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/40;B01D53/42;B01D46/00
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種用于金屬清洗劑生產線的廢氣凈化裝置，包括凈化裝置本體，所述凈化裝置本體的內部底端設有水槽，且凈化裝置本體的內部底端設有混氣管，所述活性炭過濾管的上端與出氣口相連，且出氣口設置于凈化裝置本體的頂部中心處。本實用新型中，該用于金屬清洗劑生產線的廢氣凈化裝置，在水槽內除了設置了用于攪拌的攪拌齒輪外，還在其上端設置了水箱，在水箱底部設置了噴頭，這樣在攪拌水的同時，還存在著噴灑的水霧，從而能夠使得廢氣能夠在水槽內充分混合，然后只需將水排出，便可排出廢氣中的一些雜質，而在混氣管的管口處又設置了引風機，這樣便能保證廢氣能夠較為完全的進入到水槽內，有效的避免了廢氣的泄露。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，尤其涉及一種用于金屬清洗劑生產線的廢氣凈化裝置。

背景技術

在金屬清洗劑的生產過程中，由于制備過程需要用到很多的化工原料，導致在生產時，產生許多的酸性、堿性和中性霧汽，而這些霧汽如果不對其進行處理，排放到空氣中會造成很大程度的污染，其危害性較大。

對比文件，一種用于金屬清洗劑生產線的廢氣處理裝置，（公告號：CN201520873107.7，公開日：20160413）其在凈化金屬清洗劑生產線上產生的廢氣的時候，主要通過將廢氣通入到水處理槽和廢氣處理塔內進行處理，但是在其內部的廢氣的各個進出口處并沒有設置任何的密封裝置，而且氣體無孔不入，難免氣體會在該凈化裝置內部四散，這樣在對廢氣的凈化處理的時候，并不能保證能夠處理完全，而且在水處理槽中并不能保證氣體能夠完全混合，即便在廢氣處理塔內，由于通入的氣體較多，其凈化處理壓力也過大，總體而言，其處理后排出的氣體潔凈度并不是很高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于金屬清洗劑生產線的廢氣凈化裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種用于金屬清洗劑生產線的廢氣凈化裝置，包括凈化裝置本體，所述凈化裝置本體的內部底端設有水槽，且凈化裝置本體的內部底端設有混氣管，所述混氣管的底部間隔均勻連接有三個進氣管，所述水槽內部中心處設有攪拌齒輪，且水槽的上方設有水箱，所述水箱的一側設有的底部設有噴頭，且水箱的兩側分別設有進水口和排水口，所述水箱的上方設有酸性廢氣處理室，所述酸性廢氣處理室的上方設有堿性廢氣處理室，所述堿性廢氣處理室的上方設有干燥室，所述干燥室的頂部連接有活性炭過濾管，所述活性炭過濾管的上端與出氣口相連，且出氣口設置于凈化裝置本體的頂部中心處。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述酸性廢氣處理室的一側設有酸霧進入管，所述堿性廢氣處理室的一側設有堿霧進入管。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述堿性廢氣處理室、酸性廢氣處理室和水槽均設置有三個，且堿性廢氣處理室、酸性廢氣處理室和水槽由上至下依次并排設置在凈化裝置本體的內部。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述混氣管的頂部間隔均勻連接有三個出氣管，所述出氣管的頂端設有引風機。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述水箱的寬度小于凈化裝置本體的內部寬度。

本實用新型中，該用于金屬清洗劑生產線的廢氣凈化裝置，其內部從下至上依次設置了水槽、酸性廢氣處理室和堿性廢氣處理室，分別對廢氣中的中性氣體、堿性氣體和酸性氣體進行凈化處理，在水槽內除了設置了用于攪拌的攪拌齒輪外，還在其上端設置了水箱，在水箱底部設置了噴頭，這樣在攪拌水的同時，還存在著噴灑的水霧，從而能夠使得廢氣能夠在水槽內充分混合，然后只需將水排出，便可排出廢氣中的一些雜質，而在混氣管的管口處又設置了引風機，這樣便能保證廢氣能夠較為完全的進入到水槽內，有效的避免了廢氣的泄露，相對于對比文件而言，該用于金屬清洗劑生產線的廢氣凈化裝置密封性更好，對廢氣的處理更為完全，排出的廢氣潔凈度更高。