[實用新型]用于球鐵鑄模連續(xù)化生產(chǎn)的帶電磁凈化處理的澆口杯裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721148714.2
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207267033U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張興國;周秉文;房燦峰;孟令剛;亞斌
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22D27/02
• 代理公司: 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙)21235
• 代理人: 趙志雄

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種澆口杯裝置，屬于鑄模裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鐵水的質(zhì)量是影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。鐵水的質(zhì)量由鐵水溫度、化學(xué)成份和鐵水純凈度三大指標(biāo)構(gòu)成。隨著熔煉技術(shù)的發(fā)展，人們可以輕易獲得1500℃左右且溫度穩(wěn)定的高溫鐵水，同時，化學(xué)成分準(zhǔn)確物明顯波動。顯而易見，三大指標(biāo)中鐵水純凈度是影響鐵水質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何清除鐵水中的有害氣體和各種非金屬夾雜物、獲得純凈鐵水，成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的主攻方向。尤其在實型鑄造中，鐵水中各種夾雜物將隨著鑄件的凝固而留在產(chǎn)品內(nèi)部，形成各種鑄件缺，成為影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的主要矛盾。

電磁分離夾雜物技術(shù)是近年發(fā)展起來的一種新型金屬熔體凈化技術(shù)，原理是利用電磁場的擠壓力Pinch Force效應(yīng)，將不導(dǎo)電的非金屬夾雜物液態(tài)或固態(tài)從熔體中快速分離出來。根據(jù)電磁場的施加方式不同，金屬熔體電磁凈化技術(shù)有直流電場正交穩(wěn)恒磁場、交流電場、交變磁場、旋轉(zhuǎn)磁場、高頻磁場和行波磁場等形式。同傳統(tǒng)的過濾技術(shù)相比熔體的電磁凈化技術(shù)具有高效、無污染、連續(xù)處理金屬熔體等特點，而且能夠有效地去除微小夾雜物。

經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利ZL101899577B和ZL100460108C分別公開了一種金屬冶煉領(lǐng)域的帶C型鐵芯的“金屬熔體在線電磁凈化裝置”和一種用于鋁板帶鑄軋生產(chǎn)的“帶電磁凈化器的流槽裝置”。兩項專利的特點均是針對鋁合金連續(xù)鑄造的生產(chǎn)過程。與連續(xù)鑄造不同，對于模鑄件，其澆注過程具有的特殊性對電磁凈化提出了更高的要求：一、熔體澆注過程中流程短且波動性大，對電磁凈化的穩(wěn)定性處理提出了嚴(yán)格要求；二、通常情況下，一爐料需要連續(xù)澆注多個鑄模，此時電磁凈化裝置不能固定于一處，電磁凈化裝置必須與澆注系統(tǒng)相配合，可拆卸、可移動，且需配合生產(chǎn)線進(jìn)行自動化控制。同時，上述兩種以及其他專利中，尚未有針對鐵水澆注工藝特點進(jìn)行設(shè)計的電磁凈化裝置。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于球鐵鑄模連續(xù)化生產(chǎn)的帶電磁凈化處理的澆口杯裝置，解決不穩(wěn)定流動下的鐵水凈化除雜問題，在保證大幅度提高夾雜去除效率的同時，實現(xiàn)電磁凈化過程的自動化連續(xù)生產(chǎn)。

本實用新型的技術(shù)方案是：用于球鐵鑄模連續(xù)化生產(chǎn)的帶電磁凈化處理的澆口杯裝置，包括熔體導(dǎo)入裝置，所述熔體導(dǎo)入裝置的蓄液口通過底部的連接口連通電磁凈化裝置，所述電磁凈化裝置包括位于隔熱層內(nèi)的陶瓷分離器，所述陶瓷分離器上表面為A端高B端低的斜面，所述連接口位于A端上方，陶瓷分離器外周設(shè)有隔熱層，隔熱層外周纏繞電磁線圈，電磁線圈連接電源，所述陶瓷分離器下端連接澆口杯底座的腔室，所述腔室的側(cè)上部連通溢流口，所述溢流口的出口端位于熔體收集裝置上方，所述熔體收集裝置位于鑄型上。

所述蓄液口位于澆包下方，所述澆包與澆筑車連接。

所述電磁凈化裝置上端設(shè)有保溫蓋板，電磁凈化裝置外周設(shè)有裝置外殼。

所述裝置外殼外周設(shè)有升降臂套環(huán)，所述電磁凈化裝置通過升降臂套環(huán)連接升降臂系統(tǒng)，所述升降臂系統(tǒng)位于電磁凈化裝置移動平臺上。

所述電磁線圈通過水冷電纜和線圈接頭連接電源。

所述鑄型位于鑄型支架上。

所述連接口橫截面積小于或等于陶瓷分離器上表面面積的三分之一。

所述熔體導(dǎo)入裝置、電磁凈化裝置、澆口杯底座之間通過連接扣可拆卸連接。

所述電磁線圈由紫銅管繞制而成，所述紫銅管內(nèi)通冷卻水，所述紫銅管連接冷卻柜，所述冷卻柜位于電磁凈化裝置移動平臺上。

所述陶瓷分離器的截面為蜂窩狀方形孔。

本實用新型的有益效果是：具有斜面結(jié)構(gòu)特征的陶瓷分離器與熔體導(dǎo)入裝置相配合，可最大程度減緩澆注過程中金屬熔體的液流沖擊，保證整個電磁凈化過程的平穩(wěn)性，顯著提升凈化效率；擁有不同傾斜角度的陶瓷分離器與具有多種接口面積的澆口杯底座相配合可滿足不同澆注條件的需求；整個澆口杯的三層可拆卸結(jié)構(gòu)、電磁凈化裝置移動平臺及其上面的升降臂系統(tǒng)，可與多個鑄模的澆注過程相配合，滿足自動化生產(chǎn)需求。針對模鑄件澆注過程具有的特殊性，本實用新型提出了一種用于球鐵鑄模連續(xù)化生產(chǎn)的帶電磁凈化處理的澆口杯裝置，該裝置可有效解決熔體澆注過程中流程短、波動性大的問題，實現(xiàn)電磁凈化過程的平穩(wěn)進(jìn)行；同時針對生產(chǎn)中連續(xù)澆注多個鑄模的需求，設(shè)計了電磁凈化裝置的自動化控制系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的澆口杯裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電磁凈化處理系統(tǒng)示意圖。