[實(shí)用新型]立式壓力蒸汽滅菌器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721148431.8 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN208003128U | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 北京雙龍阿姆斯科技有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/07 | 分類號: | A61L2/07;A61L2/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100000 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 限位件 卡桿 導(dǎo)向孔 箱蓋 壓力蒸汽滅菌器 本實(shí)用新型 相對移動 固定柱 上轉(zhuǎn)盤 下轉(zhuǎn)盤 蓋體 空腔 技術(shù)方案要點(diǎn) 安全隱患 頂部敞口 蓋體固定 高壓蒸汽 空腔連接 內(nèi)部壓力 箱體頂部 周向轉(zhuǎn)動 導(dǎo)向槽 滅菌器 限位板 限位槽 敞口 頂開 內(nèi)壁 收縮 轉(zhuǎn)動 穿過 伸出 外部 | ||
本實(shí)用新型公開了一種立式壓力蒸汽滅菌器,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括箱體和箱蓋,箱體內(nèi)設(shè)空腔且頂部敞口,空腔連接外部高壓蒸汽源,箱蓋包括蓋體、上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤,上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有相對移動的卡桿,蓋體上設(shè)有與卡桿相適應(yīng)的導(dǎo)向孔,卡桿穿過導(dǎo)向孔,箱體頂部固定有固定柱,固定柱上對應(yīng)導(dǎo)向孔方向設(shè)有與卡桿端部相適應(yīng)的卡槽;下轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個相對移動的限位件,限位件的兩側(cè)設(shè)有限位板,限位板與蓋體固定連接并形成限制限位件周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向槽,箱體靠近空腔的敞口內(nèi)壁沿周向設(shè)有環(huán)形的限位槽,控制部轉(zhuǎn)動帶動卡桿和限位件沿徑向同時伸出或收縮。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有滅菌器的箱蓋可能在內(nèi)部壓力下被頂開存在安全隱患的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及消毒設(shè)備,更具體的說,它涉及一種立式壓力蒸汽滅菌器。
背景技術(shù)
熱力滅菌是應(yīng)用最早、效果最可靠、使用最廣泛的一種物理滅菌方法,熱力對細(xì)胞壁和細(xì)胞膜的損傷以及對核酸的作用,均可導(dǎo)致微生物的死亡,而濕熱主要是使微生物蛋白質(zhì)發(fā)生凝固而導(dǎo)致其死亡。壓力蒸汽滅菌器就是利用濕熱殺滅微生物的原理而設(shè)計(jì)的。采用濕熱滅菌方法的優(yōu)點(diǎn)在于蒸汽有較強(qiáng)的殺菌作用,它可以使菌體蛋白質(zhì)含水量增加,使其容易因受熱而凝固,加速微生物的死亡過程。
授權(quán)公告號為CN205019452U的實(shí)用新型專利公開了一種臥式矩形滅菌柜,包括滅菌柜柜體,所述柜體內(nèi)設(shè)置有滅菌室,所述柜體頂部設(shè)置有壓力蒸汽第一進(jìn)氣管道和壓力蒸汽第二進(jìn)氣管道,所述柜體底部設(shè)置有空氣第一排氣管道和空氣第二排氣管道,所述柜體上還設(shè)置有用于測量滅菌柜內(nèi)部壓力的第一壓力表、用于測量滅菌室內(nèi)部壓力的第二壓力表和用于測量滅菌室內(nèi)部溫度的壓力指示溫度計(jì),所述柜門上方處還設(shè)置有與外部排風(fēng)系統(tǒng)連接的排風(fēng)罩,所述滅菌室內(nèi)的底部還設(shè)置有便于藥品架進(jìn)出的軌道。該實(shí)用新型的排氣效果良好,但存在以下問題,由于柜門與柜體簡單固定,當(dāng)柜體內(nèi)部壓力較大時可能將柜門頂開,存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式壓力蒸汽滅菌器,增加箱蓋與箱體之間的連接強(qiáng)度,提高安全性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種立式壓力蒸汽滅菌器,包括箱體和蓋合在箱體頂部的箱蓋,箱體內(nèi)設(shè)空腔且頂部敞口,空腔連接外部高壓蒸汽源,所述箱蓋包括底部敞口的蓋體、依次設(shè)置在蓋體下方的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤,上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤通過桿狀的控制部與蓋體同軸連接,上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤與控制部固定連接,控制部與蓋體轉(zhuǎn)動連接;上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有相對移動的卡桿,蓋體上設(shè)有與卡桿相適應(yīng)的導(dǎo)向孔,卡桿穿過導(dǎo)向孔,箱體頂部固定有固定柱,固定柱上對應(yīng)導(dǎo)向孔方向設(shè)有與卡桿端部相適應(yīng)的卡槽;下轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個相對移動的限位件,限位件的兩側(cè)設(shè)有限位板,限位板與蓋體固定連接并形成限制限位件周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向槽,箱體靠近空腔的敞口內(nèi)壁沿周向設(shè)有環(huán)形的限位槽,控制部轉(zhuǎn)動帶動卡桿和限位件沿徑向同時伸出或收縮。
通過采用上述技術(shù)方案,使用時將箱蓋蓋合在箱體上,轉(zhuǎn)動控制部,控制部帶動上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,卡桿沿導(dǎo)向孔向固定柱移動,卡桿的末端卡入到卡槽中。同時,限位件沿著導(dǎo)向槽向外伸出,限位件的末端卡入到箱體內(nèi)壁上的限位槽中,卡桿與限位件共同防止箱蓋在氣壓較大時遠(yuǎn)離箱體移動,起到雙重固定的作用,更加安全。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上轉(zhuǎn)盤上靠近導(dǎo)向孔一側(cè)設(shè)有弧形的滑槽一,滑槽一的一端向另一端逐漸遠(yuǎn)離上轉(zhuǎn)盤的軸心,卡桿的端部位于滑槽一中并相對滑移。
通過采用上述技術(shù)方案,上轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,卡桿的端部相對滑槽一滑移,使得卡桿逐漸遠(yuǎn)離或靠近轉(zhuǎn)盤的軸心,緩慢沿徑向移動。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個滑槽二,滑槽二的結(jié)構(gòu)與滑槽一相同,限位件的端部位于滑槽二中并相對滑移。
通過采用上述技術(shù)方案,下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,限位件的端部相對滑槽二滑移,使得限位件逐漸遠(yuǎn)離或靠近轉(zhuǎn)盤的軸心,緩慢沿徑向移動。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位件的另一端設(shè)有弧形板,弧形板與限位槽的曲率半徑相同。
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