[實用新型]一種用于自動冷拔成型的上料機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721148133.9 | 申請日: | 2017-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN207188478U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王明祥;朱豪;趙虎 | 申請(專利權)人: | 明陽科技(蘇州)股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/32 | 分類號: | B21C1/32;B21C1/34;B21C1/22 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司32293 | 代理人: | 劉彥 |
| 地址: | 215216 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 自動 成型 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及冷拔設備的技術領域,具體為一種用于自動冷拔成型的上料機構。
背景技術
隨著資源、能源等的不斷消耗,節(jié)能降耗已迫在眉睫,各行業(yè)均追求產品精細化,勢必對材料性能需求提高,材料尺寸等也趨向于細小化。
隨著工業(yè)發(fā)展的深入和材料性能及細小化的大背景下,自動化生產已成為趨勢,現(xiàn)國內冷拔行業(yè)設備均比較落后,而且生產的產品也比較笨重已背離了現(xiàn)有的市場需求,現(xiàn)有的冷拔上料機構對管件的尺寸、直線度等要求較高而且生產的均是比較粗且笨重的產品,同時現(xiàn)有的一些上料裝置均無法滿足細長類的管件自動上料的要求,再加上細長管存在長度較長、易變形、易彎曲等特征導致管件狀態(tài)不一,無疑又增加了細長管的自動上料難度,現(xiàn)有技術長管無法在冷拔工序進行自動上料,需要進行復雜的笨重操作才能上料,使得生產效率低下。
發(fā)明內容
針對上述問題,本實用新型提供了一種用于自動冷拔成型的上料機構,其使得細長管可在冷拔工藝中進行自動上料,確保了冷拔的生產效率。
一種用于自動冷拔成型的上料機構,其特征在于:其包括料架,所述料架包括入料口、出料口,所述料架的上端面設置有自入料口向出料口自上而下傾斜布置的斜面料道,所述斜面料道的高度方向讓單根長管單次通過,所述出料口的端部設置有接料槽板,所述接料槽板的上端面設置有若干個第一成角凹槽,每個所述第一成角凹槽用于放置下落的單根長管,其還包括分料叉,所述分料叉的上端面設置有若干個第二成角凹槽,起始的第二成角凹槽對應于所述出料口末端的一根長管,所述第二成角凹槽的最低處對應于所述第一成角凹槽的內側高處布置,所述分料叉的底部連接有第一垂直向氣缸的活塞端,所述第一垂直向氣缸驅動分料叉垂直向升降,所述出料口的位置還設置有送料架,所述送料架的上端面設置有若干第三成角凹槽,所述第三成角凹槽用于放置從第一成角凹槽過渡到對應位置的單根長管,所述送料架的朝向所述入料口的端面固裝有第一水平氣缸的活塞端,所述第一水平氣缸的氣缸座固裝于第二垂直向氣缸的活塞端,所述接料槽板的外側布置有若干導料輥輪,每個所述導料輥輪上形成若干條導向料槽,所述導料輥輪的滾動方向末端布置有拉床,所述導料輥輪的正上方布置有一圈閉合的輸送結構,所述輸送結構可繞轉運動,所述輸送結構的下端面對應于每條導向料槽的正上方固裝有第三垂直向氣缸的氣缸座,所述第三垂直向氣缸的下部活塞桿固裝有夾緊裝置,所述夾緊裝置用于壓緊位于導向料槽內的長管,所述輸送結構連接有輸送電機,所述輸送電機驅動夾緊裝置帶動長管朝向拉床的對應模板的入口端輸送。
其進一步特征在于:所述斜面料道的上方設置有上部擋料裝置,所述上部擋料裝置和所述斜面料道組合形成的空間確保讓單根長管單次通過,確保長管從出料口步進出料;
所述料架的入料口設置有進料腔,所述進料腔的靠近所述斜面料道的進口位置設置有震動機構,所述震動機構確保長管可以逐次進入到斜面料道內;
所述接料槽板具體為位于料架的中心位置帶有一定寬度的結構,所述接料槽板的相對于長管進料的方向為長度方向,所述接料槽板的長度方向的兩端為垂直端面,所述接料槽板的靠近出料口的垂直端面用于阻擋長管的下落;
所述分料叉包括對稱布置的兩個,兩個所述分料叉布置于所述接料槽板的寬度方向兩側,兩分料叉之間的距離小于長管的長度,兩個分料叉同步動作;
所述送料架包括對稱布置的兩個,兩個所述送料架布置于所述接料槽板的寬度方向兩側,兩個送料架之間的距離小于長管的長度,兩個送料架同步動作;
兩個送料架朝向導料輥輪運行時不會和導料輥輪發(fā)生干涉,所述分料叉、送料架運行時不會發(fā)生干涉;
所述輸送結構具體為帶有一定寬度的同步帶、驅動輪,所述驅動輪外接所述輸送電機,所述同步帶對應于所述的下端面對應于每條導向料槽的正上方固裝有一個第三垂直向氣缸的氣缸座;
所述輸送結構具體為和導向料槽數(shù)量相同的多條封閉鋼絲繩,每條所述鋼絲繩分別獨立連接對應的驅動輪和輸送電機,每條鋼絲繩的下端面對應于每條導向料槽的正上方固裝有一個第三垂直向氣缸的氣缸座;
最接近所述拉床的所述導向輥輪的正上方布置有壓緊輪,所述壓緊輪的安裝架通過垂直向彈簧連接第四垂直向氣缸的下部活塞端,所述壓緊輪和最接近所述拉床的所述導向輥輪配合完成對于長管的壓緊;
優(yōu)選地,所述第三成角凹槽、導向料槽的數(shù)量相同。
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B21C 用非軋制的方式生產金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無切削金屬加工有關的輔助加工
B21C1-00 用拉拔方式制造金屬板、線、棒、管或類似半成品
B21C1-02 .用拉絲機或拉絲裝置拉拔金屬線或類似的柔性金屬材料,其中拉拔動作是用卷筒來實現(xiàn)的
B21C1-16 .使用機器或裝置的金屬拉拔,其中拉拔作用是用除卷筒外的其他方法來實現(xiàn)的,如用縱向運動的滑動架拉或推用于制造金屬板、棒或管的工件或原材料
B21C1-18 ..用長度限定的原材料
B21C1-20 ..用長度基本不限定的原材料
B21C1-22 ..專門適用于制造管狀制品





