[實用新型]一種節水型煙氣濕法脫硫噴淋塔

有效

• 申請號: 201721147716.X
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207342495U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 陳陣;由長福
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/18;B01D50/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 邸更巖

一種節水型煙氣濕法脫硫噴淋塔，屬于煙氣脫硫及工業過程節水技術領域。其包括脫硫漿液池、脫硫漿液循環泵、脫硫漿液噴淋層和除霧系統；除霧系統包括脫硫漿液除霧器、吸濕劑溶液除霧器和循環噴淋除水系統；循環噴淋除水系統包括吸濕劑溶液噴淋層、強化吸濕裝置、集液裝置、水分分離器和吸濕劑溶液儲罐。煙氣經過噴淋漿液脫硫后，進入脫硫漿液除霧器，后進入噴淋吸濕劑除霧區域，在該區域內通過與吸濕劑溶液充分混合與吸收作用實現煙氣中水分的脫除，收集下來的吸濕劑溶液通過水分分離器后被循環利用。本實用新型在原有脫硫噴淋塔除霧系統的基礎上，實現了煙氣中水分的脫除與回收利用，大大節省了濕法脫硫工藝用水量，且具有能耗低、運行安全等特點。

技術領域

本實用新型涉及一種節水型煙氣濕法脫硫噴淋塔，屬于燃煤煙氣脫硫及工業過程節約用水技術領域。

背景技術

在我國，以煤炭為主的能源結構在短期內不會發生改變，煤炭燃燒的排放物中包括NOx、SOx和顆粒物等，帶來了嚴重的環境污染問題。隨著超低排放技術的不斷發展，煙氣中污染物排放量得到了有效的控制的同時，一些新的問題也逐漸凸顯出來。

濕法煙氣脫硫系統是燃煤電廠應用最多、技術最為成熟的煙氣污染物凈化技術之一。濕法脫硫吸收塔出口脫硫后煙氣由于處于濕飽和狀態，對于一臺600MW燃煤機組，由煙囪排放的水分約300噸/小時，造成水分的浪費。到2020年我國火電裝機將達11億千瓦，通過煙囪排放的水分將達30億噸/年，水資源損失嚴重。如果能對這部分水分進行回收利用，對我國的節約用水具有重要意義，對國內缺水地區燃煤電廠的運行同時具有顯著經濟效益與環保效益。

為了實現煙氣濕法脫硫過程的節水目的，已經開發的煙氣除濕與水分回收技術包括冷凝換熱法和膜分離法。其中，冷凝換熱法回收得到的水分中含有各種酸(硫酸、鹽酸和氫氟酸等)，水分回收過程中腐蝕問題也比較嚴重，回收水分需要經過進一步處理才能利用；另一方面冷凝換熱后，煙氣溫度降低，為了改善煙氣擴散條件，需要加熱后才能排放，能耗較高。膜分離法得到的水質較好，但是存在水分回收效率低、煙氣處理量小的問題；處理實際燃煤電廠所排放的煙氣需要大量的膜組件，一次性投入成本高，而且運行維護費用高。

因此，在當前燃煤電廠煙氣污染物控制技術的基礎上，開發經濟有效的節水型濕法脫硫技術具有重要的意義。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種節水型煙氣濕法脫硫噴淋塔，目的是在煙氣脫硫的基礎上，回收利用脫硫后煙氣中的水分，降低燃煤煙氣濕法脫硫工藝的水耗。

本實用新型的技術方案如下：

一種節水型煙氣濕法脫硫噴淋塔，包括脫硫漿液池、脫硫漿液循環泵、脫硫漿液噴淋層和除霧系統；脫硫漿液池、脫硫漿液噴淋層和除霧系統依次從下至上布置，其特征在于：除霧系統包括脫硫漿液除霧器、吸濕劑溶液除霧器和循環噴淋除水系統；所述循環噴淋除水系統包括吸濕劑溶液噴淋層、強化吸濕裝置、集液裝置、水分分離器和吸濕劑溶液儲罐；集液裝置、強化吸濕裝置和吸濕劑溶液噴淋層自下而上安裝于脫硫漿液除霧器之上，吸濕劑溶液除霧器之下；集液裝置通過管道與水分分離器進口連接；水分分離器上設置水分出口和吸濕劑富液出口；水分出口與脫硫噴淋塔入口連接；吸濕劑富液出口通過管道與吸濕劑溶液儲罐連接；吸濕劑溶液儲罐通過管道及吸濕劑溶液循環泵與吸濕劑溶液噴淋層連接。

本實用新型所述的一種節水型煙氣濕法脫硫噴淋塔，其特征在于：所述集液裝置由集液斗和導流環構成，導流環內徑小于集液斗的最大外徑，其斷面為三角形，安裝在脫硫噴淋塔內壁上。

優選地，所述的水分分離器采用降壓冷凝分離或加熱蒸餾分離。

優選地，所述的強化吸濕裝置由多個強化吸濕單元排列組合而成，每個強化吸濕單元呈立體式結構，上部開口，豎直壁面為封閉結構，下底面為多孔板。

優選地，所述吸濕劑溶液為三甘醇水溶液或氯化鈣水溶液。