[實用新型]一種醋氨己酸鋅乙酰化反應釜裝置

有效

• 申請號: 201721147627.5
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207187767U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 李明虎;劉學國;徐玉國;張迪;張資;秦建偉
• 申請（專利權）人: 河南利欣制藥股份有限公司
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;B01J19/00
• 代理公司: 鄭州萬創知識產權代理有限公司41135
• 代理人: 任彬

技術領域

本實用新型涉及一種醋氨己酸鋅乙酰化反應釜裝置。

背景技術

醋氨己酸鋅乙為白色或類白色結晶性粉末，俗稱達莫抒或依安欣，醋氨己酸鋅乙可做為消化系統用藥與胃黏膜保護藥。醋氨己酸鋅乙的生產過程大多需要反應釜，反應釜在食品、醫藥、化工等行業的應用十分廣泛，人們對其結構也是并不陌生的，包括帶有夾套的釜體、攪拌裝置和用于驅使攪拌裝置運動的動力裝置。然而現有的反應釜大多僅僅具備攪拌裝置，僅具有攪拌裝置并不能達到最佳混合效果，并且現在一般廠家是直接向釜內通液氮冷卻，但由于液態氮的通入量較難控制，溫差精度難以達到，不易保溫，而且會造成局部過冷。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種混合效率高、易保溫的醋氨己酸鋅乙酰化反應釜裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種醋氨己酸鋅乙酰化反應釜裝置，包括機架、釜體、攪拌機構和旋轉機構，釜體設置在機架內，釜體正上方設置有攪拌機構，攪拌機構包括第一電機和攪拌軸，機架上端設置有攪拌機構固定架，第一電機設置在攪拌機構固定架上端，第一電機輸出軸通過聯軸器與攪拌器連接，攪拌軸穿設在釜體內，攪拌軸從上到下均勻設置有多個攪拌葉片，攪拌葉片包括定葉片和動葉片，定葉片一端固定在攪拌軸上，定葉片另一端與動葉片鉸接；釜體正下方設置有旋轉機構，旋轉機構包括第二電機和旋轉軸，第二電機固定在機架下端橫梁上，旋轉軸通過法蘭盤與釜體下端面固定連接。

釜體上端的右側設置有進料口。

釜體內部的底面設置有冷卻管。

釜體內部的右端設置有冷卻管輸入管，冷卻管輸入管下端與冷卻管連通，上端伸出釜體。

冷卻管內充滿冷卻介質。

冷卻管螺旋設置在釜體內部的底面上。

釜體下端的左側設置有出料口。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果為：本實用新型設置有攪拌機構和旋轉機構，攪拌機構可以使物料在釜體內均勻分布，旋轉機構帶動整個釜體轉動，使物料在釜體內分布更加均勻，提高了生產效率；進一步的攪拌軸上的攪拌葉片采用定葉片與動葉片的結構設計，可以根據攪拌軸的轉速調節定葉片與動葉片之間的夾角，從而起到控制攪拌半徑的目的；進一步的在釜體內部的底面設計有螺旋的冷卻管，解決了液態氮的通入量較難控制，溫差精度難以達到，不易保溫，而且會造成局部過冷的技術問題。本實用新型具有結構緊湊、攪拌均勻、溫差控制精度高等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的中攪拌葉片結構示意圖；

圖3為本實用新型的中冷卻管分布示意圖。

圖中：1、第一電機 2、攪拌機構固定架 3、機架 4、進料口 5、攪拌軸 6、攪拌葉片 6-1、動葉片 6-2、定葉片 7、冷卻管 8、法蘭盤 9、第二電機 10、出料口 11、冷卻管輸入管 12、釜體。

具體實施方式

實施例：如圖1至圖3所示，一種醋氨己酸鋅乙酰化反應釜裝置，包括機架3、釜體12、攪拌機構和旋轉機構，釜體12設置在機架3內，釜體12正上方設置有攪拌機構，攪拌機構包括第一電機1和攪拌軸5，機架3上端設置有攪拌機構固定架2，第一電機1設置在攪拌機構固定架2上端，第一電機1輸出軸通過聯軸器與攪拌器連接，攪拌軸5穿設在釜體12內，攪拌軸5從上到下均勻設置有多個攪拌葉片6，攪拌葉片6包括定葉片6-2和動葉片6-1，定葉片6-2一端固定在攪拌軸5上，定葉片6-2另一端與動葉片6-1鉸接；釜體12正下方設置有旋轉機構，旋轉機構包括第二電機9和旋轉軸，第二電機9固定在機架3下端橫梁上，旋轉軸通過法蘭盤8與釜體12下端面固定連接，釜體12上端的右側設置有進料口4，釜體12下端的左側設置有出料口10，釜體12內部的底面設置有冷卻管7，本實施例中，冷卻管7螺旋設置在釜體12內部的底面上。釜體12內部的右端設置有冷卻管輸入管11，冷卻管輸入管11下端與冷卻管7連通，上端伸出釜體12，冷卻管7內充滿冷卻介質，本實施例中，冷卻介質為液氮。

本實用新型在實施時，物料經過進料口4進入釜體12內，啟動第一電機1與第二電機9，第一電機1帶動攪拌軸5轉動，將物料均勻的分布在釜體12內，第二電機9帶動整個釜體12旋轉，使物料更加均勻的分布在釜體12內，從冷卻管7輸入管注入冷卻介質，冷卻介質充滿冷卻管7，形成釜體12內的溫度差，最終完成酰化反應的醋氨己酸鋅乙從出料口10排出。