[實用新型]帶鉆具、扒斗、取芯鉆桿、破碎錘的掘進機

有效

• 申請號: 201721147602.5
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207437082U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 韓自俊
• 申請（專利權）人: 韓自俊
• 主分類號: E21D9/10
• 分類號: E21D9/10;E21D9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是一種帶鉆具、扒斗、取芯鉆桿、破碎錘的掘進機，屬于礦山設備類。它是現有掘進機改制而成，特征是：解決了原截割臂的不會伸縮或伸縮時的承壓面過小及不能硬巖掘進的問題，動力使用液壓馬達驅動。外噴霧改為內噴水結構，使截齒有效降溫，縱向推力，使用兩個液壓缸直接推拉，截割頭上加裝了能自動張開與收回的扒斗，使其具有了扒渣機功能，截割頭上加裝了可拆卸的取芯鉆桿和小型破碎錘，也能當巷道鉆和破碎錘使用，兩側增設有2個鉆車鉆具，使用現有的閑置動力互換，實現了高速打爆破孔，它是集鉆車、扒渣機、巷道鉆機、掘進機功能于一身的，軟、硬巖真正都能打的新型換代小巷道掘進機，它掘進成本低，速度快，機身輕巧靈活。

(一)技術領域

本實用新型是一種帶鉆具、扒斗、取芯鉆桿、破碎錘的掘進機，具體的說渉及一種礦山巷道掘進的掘進機，屬于礦山設備類。

(二)背景技術

現在的掘進機煤巷和軟巖掘進性能優良，但硬巖掘進時，基本是個說法，不現實，鉆裝機只適合大規格巷道及其它，鉆車與扒渣機并用，小規格巷道錯不開，不得已擴寬不必要擴大的斷面，但在錯開時又費時費力；地殼是由無數的折皺和軟硬不同的巖性組成的，軟硬巖會頻繁交替出現，如何在軟、硬巖區都能輕松的快速掘進，現實的礦山急需這樣的機器，地勘單位在某些植被特別發育、地貌和地理環境特別惡劣區域，物探難做，鉆探困難，驗證化探異常和區域性地質推測，也需要低成本高速度的掘進機；本實用新型是對專利號ZL201621074091.4帶耙齒的掘進機的截割頭及伸縮結構和附帶鉆具的技術補充，提高了自動化程度，和光面爆破效果。

(三)發明內容

本實用新型解決了上述問題。

具體方案是這樣的：帶有鉆具、扒斗、取芯鉆、破碎錘的掘進機是現有的掘進機、鉆車、扒渣機組合改裝而成，現以三一重工260型掘進機、鑫通鉆車，和專利號ZL201621074091.4帶耙齒的掘進機的截割頭及伸縮結構和附帶鉆具為例說明。特征是：將現有掘進機刮板槽兩側的液壓電機、液壓泵、冷卻箱、變壓器等，移在刮板槽的上方，俯視投影位置，是與2個單臂鉆并列，單臂鉆的固定座即單臂鉆的最大寬度小于0.4米，掘進機刮板槽寬約0.9米，兩個單臂鉆加刮板槽，即機器總寬度小于2米，長約16米，比現有的某種長近18米的260型掘進機稍短，區別在于本設計的刮板槽底板不是一個平面，是3個平面組成的折形的，中間的一段，與履帶底座機架是平行的，比原來一個傾斜平面，可以降低空間高度，目的就是降低機器總高度，機器總高度小于2.2米，當然仍可使用一個傾斜平面，機器總高度高些而已；3個平面的兩個連接處，可以是小弧形折角，比死折角順暢，刮板兩邊的拉鏈上方，增設有2個壓輪和防壓輪壓渣的去渣蓋板，2個壓輪壓住兩邊拉鏈，限制兩個拉鏈，不會在工作狀態上抬懸空，擠占過渣空間，2個壓輪是對稱的兩個，完全一樣，壓輪外徑20公分、寬8公分，有橡膠環、鐵環、軸承、軸共同組成，橡膠環外徑20公分、內徑14公分，寬7公分，鑲嵌在鐵環的槽子里，為了方便安裝，橡膠環可以斷開或是兩半組成，粘接在鐵環的槽子里，或再用螺絲固定在鐵環上，橡膠環磨損時，可以檢查更換，鐵環外徑20公分、內徑10公分，套在軸承上，軸承可采用外徑10公分、內徑5公分、寬7公分的滾柱軸承，或兩個2公分厚的滾珠軸承并列，鐵環與軸承可以采用機械緊配，一側有內卡簧固定，軸承套在外徑5公分的短軸上，軸外徑5公分，長8公分，焊在刮板槽上，此處的刮板槽向外凹出，目的是壓輪即留下拔輪器爪子的位置，又少占刮板槽的有效寬度，安裝時，短軸軸心與拉鏈方向，為小于90度的夾角，如此，壓輪永遠也不會外攢；原來的刮板鏈子上能過渣，現在不能，被擋渣板阻擋了，擋渣板是一塊高30公分、厚1公分、長0.8米的帶折斜板，一頭用2個螺絲桿和雙螺帽上在刮板槽立板的豎長孔上，雙螺帽能使螺帽不退絲，擋渣板不被擰死固定，橫向上留有1毫米的活動間隙，設豎長孔的目的，是螺絲桿能在縱向上下滑動，擋渣板的下邊沿與拉鏈接觸，除掉拉鏈上的渣，避免壓輪壓渣，擋渣板的下邊沿磨損時，因重力原因，會自動補償磨損，另一頭至壓輪外側面，但長出2公分，上面也可設有一體的蓋板將壓輪遮蓋。也可將現有掘進機刮板槽兩側的液壓電機、液壓泵、冷卻箱、變壓器等，位置后移，騰出的空間，在兩側各裝一個單臂鉆，它們置于2個單臂鉆的后方，與單臂鉆是前后位置關系，此處所說的這個單臂鉆，只包括鉆具、鉆具跑道、液壓小轉盤、鉆臂、鉆臂的固定座、液壓缸、操作臺、等附件，不包括動力源和機架，動力源和機架使用掘進機的，即鉆具的液壓動力是使用掘進機的，掘進不打鉆，打鉆不掘進，液壓動力可以交替的互換使用，掘進機的液壓動力供給兩個鉆具綽綽有余，單臂鉆的固定座即單臂鉆的最大寬度小于0.4米，掘進機刮板槽寬0.8米，兩個單臂鉆加刮板槽，即機器總寬度小于2米，長21米，比某種加長的長18米的260型掘進機稍長，當然，在掘進機兩側，也可直接各裝一個單臂鉆，機器總寬度則可以小于3米，總長度小于18米，如此，可設計成3種不同規格的掘進機，以適應不同礦山不同規格的巷道要求。單臂鉆的安裝方案是這樣的：掘進機兩側，設有兩個長8米、寬0.3米、摩擦面厚約6公分的雙軌跑道，雙軌跑道與掘進機的承重架是一體的，設在掘進機的履帶鏈子上方；單臂鉆的固定座，是3塊4公分厚的鋼板組成的，有底板長0.8米寬0.4米、立板高0.8米寬0.4米、和兩塊兩個直角邊長均為0.8米的三角形鋼板焊成的，鉆臂與固定座的連接，與現有鉆車一樣，此處不再贅述，底板下面的四角焊接有四個卡子，卡在跑道的雙軌上，單臂鉆固定座可以在跑道上來回滑動，卡子內各增設數個直徑4公分的滾珠與跑道雙軌的滾珠預留槽接觸，以減小摩擦阻力，跑道的后端設有液壓馬達或減速電機，固定在跑道或機架上，出軸帶有直徑約9公分的鏈輪，前端也設有直徑約7公分的鏈輪，這個鏈輪固定在跑道上，有3公分寬的鏈條連接，鏈條的兩端連接單臂鉆固定座，液壓馬達的液壓回路，帶有過壓回流及報警裝置，單臂鉆固定座后退或前進到極限位置，液壓自動回流并報警，使用減速電機時，則有自動切斷電源裝置并報警，發達的現代科技實現這一點很容易，不再贅述；當需要單臂鉆打孔時，啟動液壓馬達正轉，通過鏈條，拉動單臂鉆固定座向前運動到最前端，行程為8米，此時的鉆具，已能超過截割臂位置，截割頭與截割臂不影響鉆孔；不使用單臂鉆時，通過控制臺操作桿，啟動液壓馬達反轉，通過鏈條，拉動單臂鉆固定座向后運動到最后端，行程為8米，此時，單臂鉆的最前端，不超過掘進機的操作臺，即單臂鉆是在掘進機轉盤的后側藏著的，不影響掘進機的任何工作。這就形成了一個雙臂鉆車，其實它就是一個雙臂鉆車中間多加了一個掘進機的截割頭。單臂鉆也可參照華泰、徐工、阿特拉斯、山科威特等式樣，單臂鉆是完全對稱的兩個，結構完全一樣。