[實用新型]一種背光模組tray盤

有效

• 申請號: 201721147408.7
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207141689U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 楊紅興;張超;韓智星;雷輝
• 申請（專利權）人: 重慶翰博光電有限公司
• 主分類號: B65D19/44
• 分類號: B65D19/44;B65D19/38
• 代理公司: 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙)50221
• 代理人: 劉佳

技術領域

本實用新型涉及一種tray盤，尤其涉及一種背光模組tray盤。

背景技術

在背光模組組裝完成后，需要對背光模組的成品進行包裝運輸以進行液晶產品的下一道制造工序，由于背光模組具有容易損壞的特殊性，在包裝過程中需要將背光模組成品裝入tray盤內。但是現有的tray 盤為設置有用于放置背光模組成品的放置槽的盤體，為了防止背光模組在運輸過程中搖動太厲害而損壞，這種tray盤的放置槽的大小往往為剛好和背光模組產品的大小適配，或者稍大一點，但是在放入背光模組時，稍微偏一點就容易卡住背光模組，放置時需要對準才能放入，不容易將被光模組放入tray盤內，放置效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理的背光模組tray盤，不容易卡住背光模組，容易將背光模組放入其中，提高了放置效率。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括盤體，所述盤體上設有第一凹槽，所述第一凹槽的左側壁和右側壁上均設有至少一個第一凸塊，所述第一凸塊的外側面和下側面分別固定在第一凹槽的側壁和底面上，所述第一凸塊的內側面低于外側面，所述第一凸塊的上側面從外側面到內側面向下傾斜，所述第一凹槽的前側壁和后側壁上均設有至少一個第二凸塊，所述第二凸塊的外側面和下側面分別固定在第一凹槽的側壁和底面上，所述第二凸塊的內側面低于外側面，所述第二凸塊的上側面從外側面到內側面向下傾斜，位于第一凹槽的左右側壁上的第一凸塊的內側面和位于第一凹槽的前后側壁上的第二凸塊的內側面將背光模組限制在第一凹槽內。

進一步的，所第一凸塊的兩相鄰面的相交位置均為平滑過渡，所述第二凸塊的兩相鄰面之間的相交位置均為平滑過渡。

進一步的，所述第一凹槽的其中兩對角設有第一限位塊，所述第一凹槽的另外兩對角設有第二限位塊，兩個所述第一限位塊用于限制背光模組在前后方向的移動，兩個所述第二限位塊用于限制背光模組在左右方向的移動。

進一步的，所述第一凹槽內設有加強肋。

進一步的，所述第一凹槽的中部設有第二凹槽，所述加強肋設于第二凹槽內，所述加強肋的厚度與第二凹槽的深度相同。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有結構合理的優點，位于第一凹槽的左右側壁上的第一凸塊的內側面和位于第一凹槽的前后側壁上的第二凸塊的內側面所圍成的區域就相當于傳統tray盤的放置槽，而第一凹槽的大小比傳統tray盤的放入口也有所增大，增大了放入口，使背光模組更容易放入tray盤中，不用精確對準，節省了放置背光模組的時間，提高了放置相率；且設于凹槽側壁上的第一凸塊和第二凸塊的上端面均為向凹槽內傾斜，形成一個四面均向第一凹槽內傾斜的結構，使背光模組容易滑入至第一凸塊和第二凸塊的內側面之間，最后使背光模組被限制在第一凸塊和第二凸塊的內側面之間，就算背光模組偏位也不會被卡住，使背光模組容易被放入tray盤中，提高了放置效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、盤體；2、第一凹槽；3、第一凸塊；4、第二凸塊；5、第一限位塊；6、第二限位塊；7、加強肋；8、第二凹槽。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型包括本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括盤體1，盤體1上設有第一凹槽2，第一凹槽 2的左側壁和右側壁上均設有兩個第一凸塊3，第一凸塊3的外側面和下側面分別固定在第一凹槽2的側壁和底面上，第一凸塊3的內側面低于外側面，第一凸塊3的上側面從外側面到內側面向下傾斜，第一凹槽2的前側壁和后側壁上均設有一個第二凸塊4，第二凸塊4 的外側面和下側面分別固定在第一凹槽2的側壁和底面上，第二凸塊 4的內側面低于外側面，第二凸塊4的上側面從外側面到內側面向下傾斜，位于第一凹槽2的左右側壁上的第一凸塊3的內側面和位于第一凹槽2的前后側壁上的第二凸塊4的內側面將背光模組限制在第一凹槽2內。

第一凸塊3和第二凸塊4的內側面的高度根據背光模組的厚度確定，其高度和背光模組的厚度相同。第一凸塊3和第二凸塊4的上端面的傾斜角度均大于45度。