[實用新型]一種水性木器漆干燥設備有效
| 申請號: | 201721146691.1 | 申請日: | 2017-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN207119521U | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 徐康;李琴;張建;袁少飛;王洪艷;張家祖 | 申請(專利權)人: | 浙江省林業科學研究院 |
| 主分類號: | B05D3/02 | 分類號: | B05D3/02;B05D3/04 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241 | 代理人: | 王利強 |
| 地址: | 310023 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 木器漆 干燥設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于木竹材加工領域的水性木器漆干燥范疇,具體涉及一種水性木器漆干燥設備。
背景技術
隨著人們生活水平提高、環保意識增強以及各國環保法對涂料體系中有機揮發物含量(VOC)的嚴格限制,使得環保性能優異的水性漆迎來了巨大的發展空間。當前,水性木器漆已越來越多的應用于木質玩具、家具、地板等領域,其環保性能明顯優于油性木器漆,但在干燥方面卻面臨一些問題和挑戰。水性木器漆的干燥過程不同于油性木器漆,油性木器漆的溶劑揮發速度快、干燥時間短,而水性木器漆以水為分散介質,水的比熱容高達4.2×103J/(kg.℃),其揮發所需的熱量明顯高于溶劑,整個干燥過程更易受到環境溫度尤其是濕度變化的影響。并且,不合理的干燥方法或干燥工藝容易造成漆膜表干之后難以實干,或者實干周期長,能耗大,干燥質量不穩定等。
當前,水性木器漆干燥方法主要有自然干燥、熱空氣干燥、微波干燥、紅外線干燥以及紫外線干燥,不同干燥方法對干燥成本、生產效率、漆料成膜質量等方面的影響有所不同。其中自然干燥受環境溫濕度影響大,干燥速度和成膜質量不穩定;熱空氣干燥可以較好的控制溫濕度,明顯加快干燥速度,并且適應性較強;微波干燥多適用于單組份水性木器漆的干燥,在雙組份水性木器漆干燥方面應用有所受限,一般需要結合熱風干燥或者近紅外干燥,此外微波干燥設備、干燥成本較高,且存在安全隱患;紅外線干燥容易在涂膜剖面上形成干燥梯度(溫度梯度),且不適用于較厚涂膜、立體或異性構件的干燥,干燥能耗也較大;紫外干燥只適用于水性UV木器漆的干燥。相比于微波、紅外線以及紫外線干燥方法,熱空氣干燥的適用性更廣,能耗及干燥成本相對更低。但是,當前關于水性木器漆熱空氣干燥設備方面還存在一些不足,窯體式干燥設備不利于自動化、流水線生產操作,半開放箱體式干燥設備不易動態調節溫濕度,且熱量損失較大。因而,開發可流水線作業、可漸變溫濕度的水性木器漆干燥設備,使其適用于單、雙組份水性木器漆的干燥,具有重要現實意義。
中國實用新型專利CN201220317641.6中公開了一種水性漆干燥系統,CN201621334957.0中公開了一種應用于板框水性漆自動化快速風干噴涂的線體,中國發明專利CN201210237028.8中公開了一種微波水性木器漆家具提水干燥涂裝設備及涂裝方法,CN201510028103.3中公開了一種單組份水性木器面漆除濕干燥方法,CN201510812020.3中公開了一種水性漆烘干系統及烘干方法,CN201510685804.4中公開了一種集裝箱底架水性漆烘干的方法及系統,CN201510884715.2中公開了一種專用于水性漆微波干燥設備。論文“微波干燥應用于雙組分水性聚氨酯木器漆的干燥過程”、“微波干燥在聚氨酯水性木器涂料中的應用與研究”中對水性木器漆的微波干燥技術進行了研究。
發明內容
為了克服已有水性木器漆干燥方式的溫濕度不可漸變、加工效率較低的不足,本實用新型提供一種可漸變溫濕度、可流水線作業、加工效率較高的水性木器漆干燥設備,同時適用于單組份水性木器漆和雙組份水性木器漆。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種水性木器漆干燥設備,所述干燥設備包括用于消除物料上漆膜表芯層的溫度梯度的預熱段,用于通過控制溫度、濕度保證物料上漆膜表干以及實干的干燥段,以及用于提高漆膜實干程度的固化段;
所述預熱段包括預熱腔體結構,所述預熱腔體結構的下方設有用于輸送待干燥水性木器的預熱輸送機構,所述預熱輸送機構的入口側與預熱腔體結構之間為預熱段進料口,所述預熱輸送機構的出口側與預熱腔體結構之間為預熱段出料口,所述預熱腔體結構上設有進氣口,所述預熱腔體結構內安裝離心循環風機,所述預熱腔體結構的內部設有用于防止風道短路的隔板,所述隔板下方設有溫度傳感器和濕度傳感器;
所述干燥段包括干燥腔體結構,所述干燥腔體結構的下方設有用于輸送預熱后水性木器的干燥輸送機構,所述干燥輸送機構的入口側與干燥腔體結構之間為干燥段進料口,所述預熱段的出料口與干燥段進料口之間預留設定距離,所述干燥輸送機構的出口側與干燥腔體結構之間為干燥段出料口,在干燥腔體結構頂部,沿輸送機構進給方向安裝多組U型翅片式不銹鋼加熱管,每兩組加熱管中間設有1個霧化噴嘴,所述干燥腔體結構內安裝離心循環風機,所述干燥腔體結構的內部設有用于防止風道短路的隔板,所述隔板下方設有溫度傳感器和濕度傳感器;
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