[實用新型]一種高頻電阻焊絲冷拉成型模具

有效

• 申請號: 201721145759.4
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207138519U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 李勇
• 申請（專利權）人: 蕪湖恒泰有色線材股份有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

一種高頻電阻焊絲冷拉成型模具。

背景技術

高頻電阻焊絲是一種應用于高頻電阻焊機上的耗材，其主要制作材料為銅絲，通常是由上引連鑄銅桿拉拔而制成。由于高頻電阻焊絲具有較細的線徑，因此現有技術中通常需要通過多次反復冷拉成型才能達到所要求的線徑，不僅作業周期長、生產成本高而且由于過程繁瑣，使得高頻電阻焊絲冷拉成型的作業過程不易控制，因此增加了高頻電阻焊絲冷拉成型作業的質量控制難度和檢驗工作量；此外，現有技術中的高頻電阻焊絲冷拉成型模具需要通過至少兩組送料輪，以保持原料銅桿的高度和水平位置的準確性，從而導致了高頻電阻焊絲冷拉成型模具的配套結構較為復雜。基于上述現有技術存在的不足，有必要設計一種新型的高頻電阻焊絲冷拉成型模具。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種高頻電阻焊絲冷拉成型模具，能夠有效地縮短高頻電阻焊絲冷拉成型的作業周期，以降低高頻電阻焊絲的生產成本，并便于進行高頻電阻焊絲的質量控制。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高頻電阻焊絲冷拉成型模具，包括上游送料輥輪、下游拉料輥輪、以及設置于所述上游送料輥輪和所述下游拉料輥輪之間的電阻焊絲模具，所述下游拉料輥輪連接下游拉料電機；所述電阻焊絲模具設置有冷拉成型腔，所述冷拉成型腔為通孔結構，且所述冷拉成型腔的兩端分別為銅棒送入端和焊絲拉出端，所述冷拉成型腔還包括水平擠壓段和豎直擠壓段，所述水平擠壓段和所述豎直擠壓段的一端相互連接，所述水平擠壓段和所述豎直擠壓段的另一端分別連接所述銅棒送入端和所述焊絲拉出端，所述水平擠壓段自所述銅棒送入端的圓形向所述豎直擠壓段逐漸過渡為長軸豎直的橢圓形，所述豎直擠壓段自所述水平擠壓段的橢圓形向所述焊絲拉出端逐漸過渡為圓形。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種高頻電阻焊絲冷拉成型模具，通過設置水平擠壓段和豎直擠壓段，在避免出現拉絲短線的前提下，能夠有效地提高收縮線徑比，能夠有效地縮短高頻電阻焊絲冷拉成型的作業周期，以降低高頻電阻焊絲的生產成本，并便于進行高頻電阻焊絲的質量控制；并通過在上游送料輥輪上設置有上游送料環形槽，在下游拉料輥輪上設置有下游拉料環形槽，能夠精簡高頻電阻焊絲冷拉成型模具的配套結構。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種高頻電阻焊絲冷拉成型模具的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的電阻焊絲模的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，圖1至圖2是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

如圖1至圖2所示，一種高頻電阻焊絲冷拉成型模具，包括上游送料輥輪1、下游拉料輥輪2、以及設置于所述上游送料輥輪1和所述下游拉料輥輪2之間的電阻焊絲模具3，所述下游拉料輥輪2連接下游拉料電機22；所述電阻焊絲模具3設置有冷拉成型腔4，所述冷拉成型腔4為通孔結構，且所述冷拉成型腔4的兩端分別為銅棒送入端41和焊絲拉出端42，所述冷拉成型腔4還包括水平擠壓段43和豎直擠壓段44，所述水平擠壓段43和所述豎直擠壓段44的一端相互連接，所述水平擠壓段43和所述豎直擠壓段44的另一端分別連接所述銅棒送入端41和所述焊絲拉出端42，所述水平擠壓段43自所述銅棒送入端41的圓形向所述豎直擠壓段44逐漸過渡為長軸豎直的橢圓形，所述豎直擠壓段44自所述水平擠壓段43的橢圓形向所述焊絲拉出端42逐漸過渡為圓形。

具體地，所述電阻焊絲模具3設置有冷拉成型模芯5，所述冷拉成型腔4設置于所述冷拉成型模芯5中。所述上游送料輥輪1和所述下游拉料輥輪2的軸向均豎直設置，且所述上游送料輥輪1上設置有上游送料環形槽11，所述下游拉料輥輪2上設置有下游拉料環形槽21。