[實(shí)用新型]一種進(jìn)一步提高化工漿料連續(xù)性生產(chǎn)投料配比精度的投料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721145330.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN207287340U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧斌;李行可
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州市豪杰特化工機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01F15/00
• 分類號(hào): B01F15/00;B01F15/04;B01F7/08;B01F3/12
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)45113
• 代理人: 韋微

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)一步提高化工漿料連續(xù)性生產(chǎn)投料配比精度的投料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前在化工、電子漿料等行業(yè)生產(chǎn)中，連續(xù)性生產(chǎn)時(shí)，物料都是按一定比例將相應(yīng)重量的物料投入混合設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，但在連續(xù)性投料時(shí)，會(huì)因物料搭橋、堆積、進(jìn)出口壓力溫度等變化的因素，導(dǎo)致投入物料流量存在一定波動(dòng)，造成投入物料越多，則實(shí)際物料總比例誤差越大，對(duì)于一些高要求的行業(yè)在生產(chǎn)時(shí)，來料投入配比不穩(wěn)定，極大降低了混合物料的一致性。

另外，目前企業(yè)在粉體的投料方面采用的方式及存在不足之處如下：1、采用傳統(tǒng)的手工稱量后直接加料，車間粉體飛揚(yáng)，環(huán)境惡劣，對(duì)人身健康不利；2、有些企業(yè)使用目前市場(chǎng)上流行的上料系統(tǒng)，但是往往需要將料倉(cāng)灌滿后，計(jì)量額定重量后，停止上料，才能開始下料，當(dāng)料倉(cāng)下料完畢后，必須重新再上料，這樣大大降低了工作效率，假如同時(shí)上下料，則稱重模塊無法準(zhǔn)確讀取數(shù)據(jù)，不能實(shí)現(xiàn)在精確計(jì)量的同時(shí)進(jìn)行連續(xù)上下料，無法滿足企業(yè)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是：提供了一種進(jìn)一步提高化工漿料連續(xù)性生產(chǎn)投料配比精度的投料系統(tǒng)，采用本實(shí)用新型通過監(jiān)控物料實(shí)際投料量，以其中一種物料為參照物，按照設(shè)定投料比例自動(dòng)計(jì)算和調(diào)整其他物料投料量，達(dá)到進(jìn)一步提高成品物料配比精度的目的。

本實(shí)用新型要解決的進(jìn)一步技術(shù)問題是：使粉體的上下料過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連續(xù)控制，且粉體計(jì)量準(zhǔn)確，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種進(jìn)一步提高化工漿料連續(xù)性生產(chǎn)投料配比精度的投料系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、粉體計(jì)量投料裝置、雙螺桿混合機(jī)、液體輸送泵和用于測(cè)量液體投料流量并將信息反饋給控制系統(tǒng)的流量計(jì)，所述的粉體計(jì)量投料裝置至少設(shè)置有兩個(gè)，每個(gè)粉體計(jì)量投料裝置是由粉體喂料機(jī)和用于稱量粉體喂料機(jī)內(nèi)重量并將信息反饋給控制系統(tǒng)的稱重模塊構(gòu)成，稱重模塊安裝在粉體喂料機(jī)上；雙螺桿混合機(jī)上設(shè)置有粉體入口和液體入口，粉體喂料機(jī)出口與雙螺桿混合機(jī)的粉體入口連通，液體輸送泵通過液體輸送管道與雙螺桿混合機(jī)的液體入口連通，流量計(jì)安裝在液體輸送管道上，所述的控制系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)控流量計(jì)反饋回的液體投料流量和實(shí)時(shí)監(jiān)控稱重模塊反饋回的粉體喂料機(jī)內(nèi)粉體物料重量并計(jì)算得到粉體投料流量，粉體喂料機(jī)、稱重模塊、液體輸送泵和流量計(jì)分別與控制系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：還包括有粉體儲(chǔ)料裝置、換向器和與粉體計(jì)量投料裝置數(shù)量相同的真空上料機(jī)，真空上料機(jī)安裝在粉體喂料機(jī)上，真空上料機(jī)通過換向器與粉體儲(chǔ)料裝置連通，真空上料機(jī)和換向器分別與控制系統(tǒng)連接。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過實(shí)時(shí)監(jiān)視與控制投料流量，減少設(shè)定投料比例與實(shí)際投料比例之間的誤差，提高投料配比精度，實(shí)現(xiàn)投料配比更加精準(zhǔn)。

2、連續(xù)性投料時(shí)，各種物料比例精度進(jìn)一步提高，減小投料時(shí)物料流量波動(dòng)對(duì)成品物料的影響，提升成品物料一致性，提升產(chǎn)品質(zhì)。

3、本實(shí)用新型粉體物料的上下料具有高效、高精度、自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型粉體喂料機(jī)根據(jù)稱重模塊來不斷切換上下料，時(shí)間間隔短、中途不間斷、自動(dòng)連續(xù)控制、準(zhǔn)確計(jì)量粉體。本實(shí)用新型在粉體喂料機(jī)上設(shè)置稱重模塊，可以準(zhǔn)確計(jì)量物料的重量，有效避免了因稱量不準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品的均一性，確保了產(chǎn)品品質(zhì)。

4、本實(shí)用新型上下料時(shí)，物料均處在封閉的環(huán)境中，對(duì)使用環(huán)境不會(huì)造成粉塵污染，避免了粉塵對(duì)人體的傷害，改善了操作環(huán)境。

下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之一種進(jìn)一步提高化工漿料連續(xù)性生產(chǎn)投料配比精度的投料系統(tǒng)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型之一種進(jìn)一步提高化工漿料連續(xù)性生產(chǎn)投料配比精度的投料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型之粉體計(jì)量投料裝置與真空上料機(jī)、換向器、粉體儲(chǔ)料裝置連接示意圖。

圖3：本實(shí)用新型之控制系統(tǒng)接連示意圖。

圖中：1-粉體喂料機(jī)，2-稱重模塊，3-雙螺桿混合機(jī)，31-粉體入口，32-液體入口，4-液體輸送泵，5-流量計(jì)，6-液體輸送管道，7-粉體儲(chǔ)料裝置，8-換向器，9-真空上料機(jī)。

具體實(shí)施方式