[實用新型]一種鉸鏈防漏裝檢測裝置

有效

• 申請號: 201721144723.4
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207301369U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 李鑫;馬守才;曹振林;初雪峰
• 申請（專利權）人: 天合富奧汽車安全系統（長春）有限公司
• 主分類號: G01V8/10
• 分類號: G01V8/10
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司22100
• 代理人: 陳宏偉

技術領域

本實用新型屬于檢測技術領域，涉及一種鉸鏈防漏裝檢測裝置。

背景技術

人工操作有時存在疏忽，會導致零件漏裝。為了避免零件漏裝，經常會在設備上加裝防漏裝檢測裝置。對于防漏裝裝置來說，一般采用常規的傳感器作為檢測手段，例如接近傳感器、光電傳感器等。

但是對于一些安裝不規則零部件，或是安裝位置難以用傳感器來檢測的設備，是無法使用常規傳感器來進行檢測。

發明內容

本實用新型公開了一種鉸鏈防漏裝檢測裝置，以解決現有技術中安裝不規則零部件，或是安裝位置難以用傳感器來檢測的設備，是無法使用常規傳感器來進行檢測等問題。

本實用新型包括PLC、支撐桿、固定底座、圖像識別傳感器、防錯塊放置臺、打印頭、零件放置臺、防錯塊、防錯塊占位傳感器、狀態指示燈、機架、防錯塊放置槽、防錯塊插銷；固定底座安裝在支撐桿上，與支撐桿滑動配合，可沿支撐桿進行位置調整；圖像識別傳感器角度可調節連接安裝在固定底座上；圖像識別傳感器檢測范圍可以涵蓋整個零件放置臺；支撐桿緊固安裝在待檢測工件的正上方，緊固連接在機架的上部；防錯塊放置臺安裝在圖像識別傳感器下方，緊固連接在機架的中部；防錯塊安裝在防錯塊放置臺上；在每一個防錯塊下方，放置一個防錯塊占位傳感器，檢測防錯塊是否在位置上；零件放置臺安裝在防錯塊放置臺下方，與機架滑道配合；打印頭安裝在零件放置臺上方，與機架緊固連接；圖像識別傳感器、狀態指示燈與PLC電連接；如果零件正確，狀態指示燈的綠燈亮起，一個信號傳送到控制系統，信號有效，控制系統選擇出當前待檢的零件種類；如果零件錯誤，則零件會高出打印頭，零件放置臺就無法推回打印頭下方；多于一個信號被傳送到控制系統，狀態指示燈的紅燈亮起，操作者就需要檢測防錯塊是否都正確擺放在防錯放置臺上。

防錯塊放置臺上防錯塊布置數量大于兩個。

一個優化方案是，防錯塊安裝在零件放置臺上和防錯塊放置臺上；防錯塊放置槽與零件放置臺緊固連接；防錯塊可插拔安裝在防錯塊放置槽的插入槽中；防錯塊、防錯塊放置槽上具有銷孔；防錯塊可插拔安裝在防錯塊放置槽的插入槽中后，防錯塊插銷插入防錯塊放置槽、防錯塊上的銷孔，將防錯塊固定在防錯塊放置槽上，避免防錯塊在工作過程中移動。

一個優化方案是，防錯塊具有三個種類，分別是防錯塊A、防錯塊B、防錯塊C，三種防錯塊的形狀不同，可以分別將三種不同的零件放入其中；防錯塊占位傳感器也同樣有三個。

本實用新型還包括手柄，手柄與零件放置臺緊固連接，可拉動零件放置臺沿滑道前后移動，方便上下零件。

工作過程如下：

檢測某種零件之前，首先，需要將防錯塊放置臺上與待檢測零件對應的防錯塊放置到零件放置臺中的防錯塊放置槽當中。拿走該種零件的防錯塊的同時，該防錯塊下方對應的防錯塊占位傳感器會發出信號到控制系統，控制系統會根據收到的信號自動選擇出待檢測的是何種零件，需要安裝鉸鏈的數量及位置。

待檢測零件放置到零件放置臺上時，圖像識別傳感器會對零件進行圖像識別，識別信號會發送到控制系統中，控制系統根據之前選擇出的零件種類，對零件上安裝的鉸鏈數量及位置進行對比。如果合格，狀態指示燈上的綠燈會亮起，操作者就可以推動手柄，將零件放置臺送回打印頭下方，打印頭自動在零件上方打印流水號。如果不合格，狀態指示燈上的紅燈會亮起，說明零件狀態不正常，可能有鉸鏈漏裝或是安裝位置不正確，操作者需要及時處理。不合格狀態下，及時將零件放置臺送回打印頭下方，打印頭也不會打印流水號。必須重新檢測合格以后，打印頭才能恢復正常打印。

打印頭打印完畢之后，操作者需要從打印頭下方將零件放置臺拉出，取下零件，完成一個循環。

本實用新型的有益效果是：使用了超小型圖像識別傳感器，利用拍攝出的圖像來判斷零件是否安裝到位，避免了漏裝現象；結構簡單，安裝簡便，占用空間小。實現快速檢測的同時，可以靈活的更換產品種類。圖像判斷可以實時調整，適用于多種零件共線生產。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視圖；

圖2為本實用新型零件放置臺面安裝聯接俯視圖；

圖3為本實用新型圖像識別傳感器安裝聯接示意圖；

圖中：1支撐桿、2固定底座、3圖像識別傳感器、4防錯塊放置臺、5打印頭、6零件放置臺、7防錯塊、8防錯塊占位傳感器、9狀態指示燈、10機架、11防錯塊放置槽、12防錯塊插銷、13手柄。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型的一個實施例。