[實用新型]一種竹制地板打磨去毛刺裝置

有效

• 申請號: 201721144480.4
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN207387313U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 郭萬宏
• 申請（專利權）人: 安徽至信竹業科技有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

本實用新型公開了一種竹制地板打磨去毛刺裝置，包括U形底座，所述U形底座的一側上表面焊接有垂直立板，且垂直立板的頂端焊接有上底板，所述上底板的整體為C形結構，且上底板兩個腿相對的一側均開有軸承槽，兩個所述軸承槽的槽底中部均開有限位槽，兩個所述軸承槽的內壁均卡接有圓錐滾子軸承，且兩個圓錐滾子軸承的內圈之間焊接有從動輥，上底板兩條腿的上表面均開有與限位槽相連通的通孔，兩個限位槽的內壁遠離通孔的一側均開有螺孔，且螺孔內螺接有限位螺栓。本實用新型中，設置的輔助擋板和滾輪使得在砂帶表面在受到待去毛刺板的壓力時，防止砂帶與板材貼合過緊導致砂帶抱死，并且可以將板狀的材料豎起來進行打磨或者去毛刺。

技術領域

本實用新型涉及去毛刺機技術領域，尤其涉及一種竹制地板打磨去毛刺裝置。

背景技術

隨著各種竹制工藝的發展，各種竹制地板材料也經成為地板行業中必不可少的材料，一般情況下，在這類材料在制作過程中，因為竹制板在開料的過程中與金屬開料機器剛性接觸部位周圍所形成的刺狀物或飛邊，俗稱毛刺；通常去除邊沿的毛刺是通過人工銑銼加工或去毛刺設備的方法實現，對于有規則的竹制地板多數在機床加工中，通過刀具切削去除；但對于非規則竹制工藝品，多數用人工除毛刺方式，如孔內相慣線毛刺，如果是孔洞比較小而且比較深，人工是很難進行銑銼加工，毛刺去除效果也不理想，同時也需要花費大量的人力成本，難以大規模生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種竹制地板打磨去毛刺裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種竹制地板打磨去毛刺裝置，包括U形底座，所述U形底座的一側上表面焊接有垂直立板，且垂直立板的頂端焊接有上底板，所述上底板的整體為C形結構，且上底板兩個腿相對的一側均開有軸承槽，兩個所述軸承槽的槽底中部均開有限位槽，兩個所述軸承槽的內壁均卡接有圓錐滾子軸承，且兩個圓錐滾子軸承的內圈之間焊接有從動輥，所述上底板兩條腿的上表面均開有與限位槽相連通的通孔，兩個所述限位槽的內壁遠離通孔的一側均開有螺孔，且螺孔內螺接有限位螺栓，所述垂直立板靠近從動輥的一側中部焊接有工作臺，且工作臺的中部分別開有第一條形孔和第二條形孔，所述工作臺的上表面焊接有兩個輔助擋板，且兩個輔助擋板均位于靠近第二條形孔的一側，所述工作臺遠離第二條形孔的一側通過螺栓固定有電動伸縮桿，且電動伸縮桿延伸桿的末端焊接有滑輪盤，所述U形底座一條腿的上表面安裝有主電機，且主電機的輸出軸上焊接有主動輥。

優選的，所述從動輥兩端的輥頸長度大于軸承槽和限位槽的深度，且從動輥輥頸的外徑與圓錐滾子軸承內圈的直徑相適配。

優選的，所述上底板同一條腿上的通孔與螺孔的孔心線位于同一條直線上，且通孔的內壁與限位螺栓的外壁之間留有間隙。

優選的，所述第一條形孔到垂直立板的距離等于從動輥的外壁到垂直立板的距離，且從動輥和主動輥的外壁之間纏繞有砂帶。

優選的，所述第一條形孔和第二條形孔互相平行，且第一條形孔和第二條形孔之間的距離等于從動輥的直徑，第一條形孔和第二條形孔的寬度大于砂帶的厚度。

優選的，兩個所述輔助擋板之間轉動連接有等距離分布的滾輪，且滑輪盤靠近砂帶的一側滾動連接有等距離分布的鋼球。

本實用新型的有益效果為：通過設置的圓錐滾子軸承和軸承槽，使得本裝置在更換砂帶的時候更加方便，并且可以打磨大面積的毛刺面；通過設置的輔助擋板和滾輪，使得在砂帶表面在受到待去毛刺板的壓力時，防止砂帶與板材貼合過緊導致砂帶的抱死，并且可以將板狀的材料豎起來進行打磨或者去毛刺；通過設置的電動伸縮桿和滑輪盤，使得本裝置在對物體進行打磨時不需要人為進行板條固定，適當調節電動伸縮桿即可調節板材表面的打磨壓力，減小了傳統打磨易出現的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種竹制地板打磨去毛刺裝置的側視結構示意圖；