[實(shí)用新型]一種帶有緊固滑軌的快加熱沖壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721143506.3 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN208083186U | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮連杰 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市雙威精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/16;B21D55/00 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司 12207 | 代理人: | 周于凱 |
| 地址: | 300350 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凹模 凸模 滑軌 沖壓模具 電熱裝置 緊固 控制面板 冷卻室 料材 加熱 模具 延展性 緩沖橡膠帶 導(dǎo)向裝置 模具主體 緊固卡 緊固扣 上模座 下模座 有效地 沖壓 磕碰 緩沖 側(cè)刃 齒狀 空腔 模座 斷電 損傷 消耗 | ||
一種帶有緊固滑軌的快加熱沖壓模具,包括:導(dǎo)向裝置、模座、模具、控制面板;其中,所述的模具主體包括:凸模、凹模和側(cè)刃,所述的凸模與凹模之間內(nèi)部均設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有電熱裝置,所述的電熱裝置通過線路與控制面板相連接。采用在凹模和凸模之間設(shè)置有緊固滑軌和齒狀緊固卡扣,而且在凹模與下模座之間和凸模與上模座之間分別設(shè)置有緩沖橡膠帶,是使得凹模和凸模通過滑軌和緊固扣進(jìn)行固定時(shí)可以進(jìn)行緩沖,不會(huì)對模具造成不必要的損傷磕碰;在沖壓模具內(nèi)部增加了電熱裝置,有助于增加料材的延展性,沖壓完成后迅速斷電降溫,之后在進(jìn)入冷卻室,有效地防止了突然進(jìn)入冷卻室導(dǎo)致的料材開裂,造成不必要的消耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于沖壓模具領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有緊固滑軌的快加熱沖壓模具。
背景技術(shù)
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。可以說沖壓模具的發(fā)展影響著人們的生活。現(xiàn)有的沖壓模具在加工時(shí),由于沖床的高速作業(yè),很容易發(fā)生移位或產(chǎn)生細(xì)微的振動(dòng)偏差等不良現(xiàn)象,這些不良現(xiàn)象非常的微小,無法用肉眼看到,可卻直接影響了加工產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。在加工作業(yè)時(shí),原料進(jìn)入沖壓模具,速度非常快,沖壓模具內(nèi)沒有設(shè)置有效的防護(hù)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),讓原料在進(jìn)入時(shí)很容易受到不良現(xiàn)象的影響產(chǎn)生偏移,不但降低了生產(chǎn)精度,還影響了生產(chǎn)效益。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種帶有緊固滑軌的快加熱沖壓模具,帶有有效地防止了沖壓模具發(fā)生偏移所造成的不良影響。
一種帶有緊固滑軌的快加熱沖壓模具,包括:導(dǎo)向裝置、模座、模具、控制面板;其中,所述的模具主體包括:凸模、凹模和側(cè)刃,其中,所述的凸模安裝在凹模的正上方,在凹模的側(cè)面垂直設(shè)置有內(nèi)凹式緊固滑軌,在凸模的側(cè)面設(shè)置有與緊固滑軌相對應(yīng)的垂直滑塊;在模具主體上安裝有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板延伸至凸模與凹模的中間位置;在所述的模座由上模座和下模座組成,所述的下模座固定在凹模的底部,所述的導(dǎo)向裝置有導(dǎo)柱和彈壓導(dǎo)板組成,所述的導(dǎo)柱數(shù)量為至少兩個(gè),導(dǎo)柱外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)套,所述的導(dǎo)柱通過導(dǎo)套與彈壓導(dǎo)板進(jìn)行連接;所述的模具主體設(shè)置有卸料螺釘,所述卸料螺釘設(shè)在所述彈壓導(dǎo)板的上方且沿上下方向貫穿所述彈壓導(dǎo)板;在凹模上設(shè)置有齒狀緊固卡扣,在凸模外側(cè)設(shè)置有與齒狀緊固卡扣相對應(yīng)的卡環(huán);所述的凸模與凹模之間內(nèi)部均設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有電熱裝置,所述的電熱裝置通過線路與控制面板相連接。
進(jìn)一步的,所述的凹模和下模座之間設(shè)置有緩沖橡膠帶,凸模與上模座之間設(shè)置有緩沖橡膠帶。
進(jìn)一步的,所述的卸料螺釘?shù)纳隙搜厣舷路较蜇灤┧鰪棄簩?dǎo)板且抵靠在所述上模座的下表面上。
進(jìn)一步的,所述彈壓導(dǎo)板的上表面上設(shè)有限位塊。
進(jìn)一步的,在導(dǎo)向裝置的側(cè)面設(shè)置有傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置的另一端設(shè)置有冷卻室,傳動(dòng)裝置延伸至冷卻室內(nèi)部,所述的冷卻室內(nèi)部設(shè)置有水冷管。
本發(fā)明提供了一種帶有緊固滑軌的快加熱沖壓模具,采用在凹模和凸模之間設(shè)置有緊固滑軌和齒狀緊固卡扣,而且在凹模與下模座之間和凸模與上模座之間分別設(shè)置有緩沖橡膠帶,是使得凹模和凸模通過滑軌和緊固扣進(jìn)行固定時(shí)可以進(jìn)行緩沖,不會(huì)對模具造成不必要的損傷磕碰;在沖壓模具內(nèi)部增加了電熱裝置,有助于增加料材的延展性,沖壓完成后迅速斷電降溫,之后在進(jìn)入冷卻室,有效地防止了突然進(jìn)入冷卻室導(dǎo)致的料材開裂,造成不必要的消耗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、下模座;2、上模座;3、凹模;4、凸模;5、導(dǎo)料板;6、彈壓導(dǎo)板;7、導(dǎo)柱;8、導(dǎo)套;9、卸料螺釘;10、緩沖橡膠帶;11、緊固滑軌;12、電熱裝置;13、冷卻室;14、傳動(dòng)裝置;15、水冷管。
具體實(shí)施方式
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