[實用新型]一種耐高溫電纜

有效

• 申請號: 201721143423.4
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN207397786U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 翁志俊;喬寶星;魯永偉;潘有姐
• 申請（專利權）人: 江蘇恒輝電氣有限公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29;H01B7/42;H01B7/18
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 陳婕

本實用新型公開了一種耐高溫電纜，包括電纜本體、纜芯腔、鋁制散熱架和線芯，所述電纜本體的內部設有纜芯腔，纜芯腔的內部固定有鋁制散熱架，所述鋁制散熱架的中間位置處固定有鋁制散熱板，且鋁制散熱板上下兩側的鋁制散熱架內部皆設有纜芯本體，所述纜芯本體的內部設有線芯，所述聚乙烯絕緣層的外側包裹有導熱矽膠布帶層，納米微孔隔熱材料層的外側包裹有無堿玻璃纖維紗編織層。本實用新型提高了電纜的耐高溫性能，并通過纜芯腔外側的納米微孔隔熱材料層和纜芯腔內部的鋁制散熱器提高了電纜的散熱性能，保證了電纜安全和穩定的運行。

技術領域

本實用新型涉及電力電纜技術領域，具體為一種耐高溫電纜。

背景技術

電纜通常是由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力從一處傳輸到另一處。電纜在國民建設中，作為輸送電力和傳播信息的載體，起到了巨大的作用，隨著城市化進程的加快，電力輸電和通訊的快速發展，使得人們對電纜的要求越來越高。

傳統的電纜在運行期間，電流運輸過大或使用時間過長都會產生發熱現象，若電纜的耐高溫能力不足，則無法保證電路安全和穩定的運行，而且電纜在鋪設和使用時，會承受較大的拉力和彎曲力，從而影響電纜的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種耐高溫電纜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種耐高溫電纜，包括電纜本體、纜芯腔、鋁制散熱架和線芯，所述電纜本體的內部設有纜芯腔，纜芯腔的內部固定有鋁制散熱架，所述鋁制散熱架的中間位置處固定有鋁制散熱板，且鋁制散熱板上下兩側的鋁制散熱架內部皆設有纜芯本體，所述纜芯本體的內部設有線芯，線芯的外表面包裹有聚乙烯絕緣層，所述聚乙烯絕緣層的外側包裹有導熱矽膠布帶層，所述鋁制散熱架外側的纜芯腔內部鋪設有抗拉加強筋，抗拉加強筋周圍的纜芯腔中填充有橡膠球，所述纜芯腔的外側包裹有無堿玻璃纖維帶層，無堿玻璃纖維帶層的外側包裹有鋼帶鎧裝纜芯套，所述鋼帶鎧裝纜芯套的外側涂覆有納米微孔隔熱材料層，納米微孔隔熱材料層的外側包裹有無堿玻璃纖維紗編織層，所述無堿玻璃纖維紗編織層的外側涂覆有耐高溫納米氧化鋁保護層。

優選的，所述耐高溫納米氧化鋁保護層的外表面設有呈條形凸起的散熱凸起。

優選的，所述鋼帶鎧裝纜芯套呈螺旋的方式纏繞在無堿玻璃纖維帶層的外側。

優選的，所述鋁制散熱架呈菱形，且鋁制散熱板位于鋁制散熱架的對角線上。

優選的，所述鋁制散熱架的內部填充有耐火纖維填充材料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過線芯外側包裹的導熱矽膠布帶層和無堿玻璃纖維紗編織層提高了電纜的耐高溫性能，并通過纜芯腔外側的納米微孔隔熱材料層和纜芯腔內部的鋁制散熱器提高了電纜的散熱性能，保證了電纜安全和穩定的運行，同時設置在纜芯腔內部呈菱形的鋁制散熱架，提高了電纜的強度，通過在纜芯腔的內部設置抗拉加強筋和橡膠球，提高了電纜的抗拉強度和抗彎曲強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型的纜芯腔結構示意圖；

圖3為本實用新型的纜芯本體結構示意圖；

圖4為本實用新型的鋼帶鎧裝纜芯套結構示意圖；

圖5為本實用新型的耐高溫納米氧化鋁保護層外表面結構示意圖。

圖中：1-電纜本體；2-耐高溫納米氧化鋁保護層；3-無堿玻璃纖維紗編織層；4-納米微孔隔熱材料層；5-鋼帶鎧裝纜芯套；6-無堿玻璃纖維帶層； 7-纜芯腔；8-橡膠球；9-鋁制散熱架；10-抗拉加強筋；11-耐火纖維填充材料；12-鋁制散熱板；13-纜芯本體；14-導熱矽膠布帶層；15-聚乙烯絕緣層； 16-線芯；17-散熱凸起。