[實用新型]一種硬盤驅動架折彎機構

有效

• 申請號: 201721142113.0
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN207238829U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 徐曉龍;邵峰
• 申請（專利權）人: 無錫沃德倍斯科技有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D7/16
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司32259
• 代理人: 栗星星

技術領域

本實用新型涉及折彎領域，尤其涉及一種硬盤驅動架折彎機構。

背景技術

在硬盤驅動架折彎領域,部分工序需要符合產品本身工藝特性要求。在產品生產過程中，往往人工無法完成特殊工藝，進而需要自動化機構進行完善。

發明內容

對現有技術中的問題，本實用新型提供一種硬盤驅動架折彎機構，既能保證產品的工藝需求，又能提高產品加工質量，也解決了自動化設備替代人工的問題。

為解決以上問題，本實用新型的解決方案是一種硬盤驅動架折彎機構一種硬盤驅動架折彎機構，包括伺服電機、Z軸絲杠模組、X軸絲杠模組、設置在Z 軸上的折彎刀、旋轉下壓氣缸、設置在旋轉下壓氣缸上的壓頭、工裝和設置在X 軸上的折彎氣缸；

所述工裝用于放置承載產品，所述旋轉下壓氣缸用于壓緊產品，所述伺服電機控制所述X軸絲杠模組和Z軸絲杠模組，所述X軸絲杠模組、Z軸絲杠模組、設置在Z軸上的折彎刀和設置在X軸上的折彎氣缸共同作用完成硬盤驅動架折彎。

作為進一步的改進，所述X軸絲杠模組、Z軸絲杠模組和設置在Z軸上的折彎刀共同作用完成硬盤驅動架Z方向上的折彎。

作為進一步的改進，所述X軸絲杠模組和設置在X軸上的折彎氣缸共同作用完成硬盤驅動架X方向上的折彎。

作為進一步的改進，所述X軸絲杠模組有兩個，所述伺服電機有3個，所述3個伺服電機分別控制所述2個X軸絲杠模組和1個Z軸絲杠模組。

作為進一步的改進，所述工裝為浮動彈性工裝。

從以上描述可以看出，本實用新型具操作便利、實現自動化且穩定；既能保證產品的工藝需求，又能提高產品加工質量，也解決了自動化設備替代人工的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型立體圖；

圖2是本實用新型局部放大圖；

附圖標記：1、伺服電機，2、Z軸絲杠模組，3、X軸絲杠模組，4、折彎刀， 5、旋轉下壓氣缸，6、浮動彈性工裝，7、折彎氣缸，8、壓頭。

具體實施方式

結合圖1和圖2，詳細說明本實用新型的第一個具體實施例，但不對本實用新型的權利要求做任何限定。

如圖1和圖2所示，一種硬盤驅動架折彎機構一種硬盤驅動架折彎機構，包括伺服電機1、Z軸絲杠模組2、X軸絲杠模組3、設置在Z軸上的折彎刀4、旋轉下壓氣缸5、設置在旋轉下壓氣缸5上的壓頭8、工裝6和設置在X軸上的折彎氣缸7；

所述工裝6用于放置承載產品，所述旋轉下壓氣缸5用于壓緊產品，所述伺服電機1控制所述X軸絲杠模組3和Z軸絲杠模組2，所述X軸絲杠模組3、 Z軸絲杠模組2、設置在Z軸上的折彎刀4和設置在X軸上的折彎氣缸7共同作用完成硬盤驅動架折彎。

更具體地，所述X軸絲杠模組3、Z軸絲杠模組2和設置在Z軸上的折彎刀 4共同作用完成硬盤驅動架Z方向上的折彎。

更具體地，所述X軸絲杠模組3和設置在X軸上的折彎氣缸7共同作用完成硬盤驅動架X方向上的折彎。

更具體地，所述X軸絲杠模組3有兩個，所述伺服電機1有3個，所述3 個伺服電機1分別控制所述2個X軸絲杠模組3和1個Z軸絲杠模組2。

更具體地，所述工裝6為浮動彈性工裝。

使用時，

步驟一、人工將產品放置至浮動彈性工裝6上；

步驟二、旋轉下壓氣缸5作用將產品壓緊；

步驟三、伺服電機1驅動Z軸絲杠模組工作，并配合X軸絲杠模組3同時工作，此時折彎刀4開始第一次折彎；

步驟四、隨后折彎氣缸7配合X軸絲杠模組3同時工作完成第二次折彎；

步驟五、最后各個模組及旋轉下壓氣缸5和折彎氣缸回歸，重復以上動作。

綜上所述，本實用新型具操作便利、實現自動化且穩定；既能保證產品的工藝需求，又能提高產品加工質量，也解決了自動化設備替代人工的問題。

可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果，但都在本實用新型的保護范圍之內。