[實用新型]自身預熱調溫燃氣加熱管有效
| 申請號: | 201721141401.4 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN207132337U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 王宏宇;王明智;姜永錄;李國棟;齊鳳翔;王書陽 | 申請(專利權)人: | 秦皇島開發區春光鑄造機械有限公司 |
| 主分類號: | F23D14/02 | 分類號: | F23D14/02;F23D14/48;F23D14/62 |
| 代理公司: | 秦皇島市維信專利事務所(普通合伙)13102 | 代理人: | 許久利 |
| 地址: | 066400 河北省秦*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自身 預熱 調溫 燃氣 熱管 | ||
技術領域
本實用新型涉及燃氣加熱裝置,具體涉及一種自身預熱調溫燃氣加熱管。
背景技術
燃氣加熱管,主要以可燃氣體為燃料,在特制的管狀密封結構內燃燒,通過加熱管壁以輻射、對流或傳導方式間接加熱被加熱物體。由于具有燃燒氣氛及燃燒產物不與被加熱物直接接觸的特點,在許多場合得到廣泛的應用。現有的燃氣加熱管,其燃燒煙氣的溫度較高且不可大幅度調節,加熱管加熱段所允許的長度較短,加熱管外壁的溫度不均勻。
發明內容
本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種自身預熱調溫燃氣加熱管,該自身預熱調溫燃氣加熱管的燃燒煙氣溫度便于大幅度調節,能夠有增加加熱管加熱段的長度,保證加熱管外壁溫度均勻。
實現上述目的的技術方案是:一種自身預熱調溫燃氣加熱管,包括燃氣燒嘴,該燃氣燒嘴具有固定法蘭和火焰管,經所述的固定法蘭連接有外管和置于該外管內的二次風套管,該二次風套管和外管與所述的火焰管同軸線設置,在二次風套管的后部設有二次風入口,在外管的后部設有排煙口;所述二次風套管的前端超出所述火焰管的噴口一段長度,并在其超出段的套管內壁均布旋流翅片;所述二次風套管的前端同軸線連接煙氣導管,該煙氣導管的外管壁上設有與所述外管內管壁配合的支撐板;所述外管的前端設有內凸形的端封板,該端封板的內凸最高點位于該端封板的中心位置。
上述的自身預熱調溫燃氣加熱管,所述二次風套管的前端設有錐形縮口。
上述的自身預熱調溫燃氣加熱管,在所述二次風套管的內、外管壁上分別設有換熱翅片。
上述的自身預熱調溫燃氣加熱管,所述的外管分前、后兩段,并經連接法蘭連接。
本自身預熱調溫燃氣加熱管將二次風套管和燃氣燒嘴相結合,配合特定的混風腔及旋流翅片結構,使燒嘴噴出的高溫煙氣能夠與二次風充分混合,可方便的控制混合煙氣的溫度,同時提高了混合煙氣的流速,從而實現對加熱管表面溫度的可大幅度調節,同時能夠大大增加加熱管加熱段的長度,并保證加熱管整體溫度的均勻性。
本自身預熱調溫燃氣加熱管將外管的端封板設置成內凸形狀,能夠使混合煙氣在外管前端形成均勻的折返氣流,有利于提高加熱管整體溫度的均勻性。
本自身預熱調溫燃氣加熱管在二次風套管的前端設置錐形縮口,有利于高溫煙氣與二次風的充分混合,同時有利于提高混合煙氣由混風出口排出的流速。
本自身預熱調溫燃氣加熱管在二次風套管的內、外管壁上分別設置換熱翅片,能夠提高廢煙氣預熱二次風的效率,在降低排煙溫度的同時回收廢煙氣中大部分熱量,進一步提高加熱管的加熱效率。
附圖說明
圖1是本自身預熱調溫燃氣加熱管的結構示意圖。
圖中:1、燃氣燒嘴;1.1、固定法蘭;1.2、火焰管;1.3、噴口;2、外管;3、二次風套管;4、二次風入口;5、排煙口;6、旋流翅片;7、煙氣導管;8、支撐板;9、端封板;10、錐形縮口;11、換熱翅片;12、連接法蘭。
具體實施方式
結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1,本自身預熱調溫燃氣加熱管包括燃氣燒嘴1,該燃氣燒嘴1具有固定法蘭1.1和火焰管1.2,直管形的外管2和二次風套管3通過固定法蘭1.1與燃氣燒嘴1固定連接,該二次風套管3和外管2與火焰管1.2同軸線設置,并形成火焰管1.2與二次風套管3之間的二次風通道和二次風套管3與外管2之間的排煙通道,在二次風套管3的后部設有二次風入口4,在外管2的后部設有排煙口5。二次風套管3的前端超出火焰管1.2的噴口1.3一段長度,并在其超出段的套管內壁均布螺旋形的旋流翅片6,本實施例在二次風套管3的前端設有錐形縮口10,旋流翅片6延伸到錐形縮口10的端口。二次風套管3的前端同軸線連接煙氣導管7,該煙氣導管7的管徑與二次風套管3的管徑相同,煙氣導管7與二次風套管3可采用固定連接或非固定連接,在煙氣導管7的外管壁上分布有與外管2內管壁接觸配合的支撐板8,用于固定煙氣導管7在外管2內的徑向位置。圖1實施例的支撐板8前端與外管2的端封板9接觸配合,在煙氣導管7采用非固定連接方式時可控制煙氣導管7在外管2內的軸向位置。外管2前端設置的端封板9采用錐面內凸形結構,該端封板9的內凸最高點位于該端封板的中心位置。
如圖1實施例,在二次風套管3的內、外管壁上分別分布有換熱翅片11,用以增強換熱效果。
如圖1實施例,本自身預熱調溫燃氣加熱管的外管2分前、后兩段,并經連接法蘭12連接,以便于本自身預熱調溫燃氣加熱管的安裝固定、調整加熱管的長度及方便部件的加工和更換。
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