[實(shí)用新型]高效粗、精銑一體刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721141243.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN207223038U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍明主
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市長冶刀具有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10
• 代理公司: 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44271
• 代理人: 殷齊齊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于銑刀技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效粗、精銑一體刀具。

技術(shù)背景

現(xiàn)有技術(shù)中，粗皮刀(10)是一種大切削量的粗加工銑刀，如圖1所示。粗皮刀一般采用的開粗齒是將其后刀面加工成波浪形螺旋面，使每個(gè)波形刃各點(diǎn)半徑不等，前角與刃傾角也不相等。在粗齒粗皮刀加工完成之后工件表面產(chǎn)生波紋表面，如圖1所示。在某些工件表面要求相對(duì)不高的情況下，普通粗皮刀加工的工件仍需要再精加工一遍。導(dǎo)致在這類工件制造效率低下并不能很好滿足實(shí)際需求。

現(xiàn)有技術(shù)中粗皮刀一般采用等分奇數(shù)齒或者偶數(shù)齒結(jié)構(gòu)。這種按均等角度分布的奇數(shù)齒或偶數(shù)齒結(jié)構(gòu)的粗皮刀在加工工件時(shí)，在一定的刀具轉(zhuǎn)速下，在切削工件的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一定的加工振動(dòng)頻率，當(dāng)這個(gè)加工振動(dòng)頻率與加工機(jī)床的固有頻率達(dá)到一致時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生加工共振，這種加工共振的出現(xiàn)，不僅會(huì)影響加工工件的質(zhì)量，而且還很容易損壞刀具或損壞加工機(jī)床。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，提供一種能夠在工件表面要求相對(duì)不高的情況下實(shí)現(xiàn)盡量減少工序、并且制作簡單、結(jié)構(gòu)簡單、防止共振、使用效果良好的高效粗、精銑一體刀具。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種高效粗、精銑一體刀具，包括刀柄和切削部，所述切削部位于所述刀柄一端，所述切削部上設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的開粗齒和精光齒；所述開粗齒的刀面為波浪形螺旋面，波浪形螺旋面上的每個(gè)波形切削刃半徑不等，且每個(gè)波形切削刃前角與刃傾角也不相等，精光齒為精密加工齒。

優(yōu)選地，所述的高效粗、精銑一體刀具，所述開粗齒和所述精光齒數(shù)量各為兩個(gè)。

優(yōu)選地，所述的高效粗、精銑一體刀具，兩個(gè)所述開粗齒對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述精光齒對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的高效粗、精銑一體刀具，兩個(gè)所述開粗齒和兩個(gè)所述精光齒等分設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的高效粗、精銑一體刀具，所述開粗齒和所述精光齒不等分設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的高效粗、精銑一體刀具，開粗齒和精光齒之間的角度在-3°到3°之間。

優(yōu)選地，所述的高效粗、精銑一體刀具，刀柄和精光齒之間的角度為15°到80°。

本實(shí)用新型的有益之處在于：將開粗齒與精光齒的組合，加工的工件相較于目前的粗皮刀加工的工件表面平整，避免了目前的粗皮刀加工后工件表面產(chǎn)生的波紋表面，也減少了工件的加工工序。本實(shí)用新型將切削部的刀齒進(jìn)行不等分間隔設(shè)置，在任何轉(zhuǎn)速下粗皮刀進(jìn)行加工都不會(huì)出現(xiàn)固定的加工共振，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅具有防止粗皮刀在加工工件時(shí)出現(xiàn)共振現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有制作容易、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、能延長刀具壽命和加工機(jī)床的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是背景技術(shù)中原粗皮刀及其加工后的工件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型高效粗、精銑一體刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型高效粗、精銑一體刀具及其加工后的工件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例只用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型一種高效粗、精銑一體刀具，如圖2所示，包括刀柄1和切削部2，所述切削部2位于所述刀柄1一端，所述切削部2上設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的開粗齒21和精光齒22。

開粗齒21是將其后刀面加工成波浪形螺旋面，使每個(gè)波形切削刃211各點(diǎn)半徑不等，波形切削刃的前角與刃傾角也不相等，而且沿波形刃發(fā)生一定規(guī)律變化，這樣可以減輕銑削力周期性變化，是銑削過程比較平穩(wěn)，切削呈鱗狀，排屑順利。波形切削刃交錯(cuò)輪流銑削，每個(gè)切削刃實(shí)際削厚度增大，刀齒可避開表面硬化層切削工件，減少了推擠造成的塑性變形，同時(shí)也有利于切削液的滲透，有效的提高了刀具的耐用度。精光齒為精密加工齒。

本實(shí)用新型中，所述的高效粗、精銑一體刀具，所述開粗齒和所述精光齒數(shù)量各為兩個(gè)。

本實(shí)用新型中，所述的高效粗、精銑一體刀具，兩個(gè)所述開粗齒對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述精光齒對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型中，所述的高效粗、精銑一體刀具，兩個(gè)所述開粗齒和兩個(gè)所述精光齒等分設(shè)置。

本實(shí)用新型中，所述的高效粗、精銑一體刀具，所述開粗齒和所述精光齒不等分設(shè)置。

本實(shí)用新型中，所述的高效粗、精銑一體刀具，開粗齒和精光齒之間的角度在-3°到3°之間。

本實(shí)用新型中，所述的高效粗、精銑一體刀具，刀柄和精光齒之間的角度為15°到80°。