[實用新型]一種卡壓直通水漲成型模具

有效

• 申請號: 201721140841.8
• 申請日: 2017-09-07
• 公開（公告）號: CN207222671U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 彭康能
• 申請（專利權）人: 彭康能
• 主分類號: B21D26/047
• 分類號: B21D26/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管件加工成型技術領域，具體為一種卡壓直通水漲成型模具。

背景技術

卡壓式直通管件作為一種工業氣管系統、工業油管系統、民用氣管系統、民用和家用水管系統、蒸汽系統或供暖系統等的連接件，具有連接可靠安全、適合嵌入式安裝、施工方便快捷、免維護更新、經濟性相對優越等優點。制造直通管一般采用內高壓成形的方式，內高壓成形是以某種傳力介質，例如利用石蠟、油、聚氨酯等傳力介質使管材成型，聚氨酯因其具有可使管材受力均勻，貼模性好、容易保證零件的幾何形狀等優點被廣泛運用在管材脹形的生產中，但聚氨酯是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成，聚氨酯原料之一的TDI對人體具有致敏和刺激等危害，且聚氨酯會對環境造成一定的污染；另外，現有的直通管件成型模具一次加工只能生產一個管件，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的問題，提供一種環保，且可循環使用膨脹介質，提高生產效率，結構簡單可靠，方便定位安裝的卡壓直通水漲成型模具。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種卡壓直通水漲成型模具，包括上模、下模、注射頭、直管，所述注射頭設有注水孔，所述上模和所述下模的扣合面上分別對稱地設有至少兩個直通槽，所述直通槽中部槽壁設有凸起，所述凸起兩側分別對稱地設有半環形凹槽，所述上模和所述下模相互扣合時，所述上模扣合面上的直通槽與所述下模扣合面上的直通槽構成直通成型腔，所述直管置于所述直通成型腔內，所述直通成型腔 兩端連接所述注射頭，所述注射頭往所述直管注入漲形介質，使所述直管在所述直通成型腔內膨脹成型。

進一步地：所述直通槽為半圓形槽，所述上模和所述下模扣合時，所述上模扣合面上的直通槽與所述下模扣合面上的直通槽構成直通成型圓腔。

進一步地：所述下模的扣合面上設有至少四根導柱，所述上模的扣合面上設有至少四個與所述導柱相適配的定位通孔。

進一步地：所述上模和所述下模的兩端分別設有定位凹槽。

進一步地：所述上模和所述下模上與扣合面相對的底側上設有兩個相互平行的長圓形凹槽。

進一步地：所述直通槽設有三個，且所述直通槽并排設置在所述上模和下模的扣合面上。

進一步地：所述導柱設有四根，且所述導柱設置在所述下模扣合面的四周，所述定位通孔設有四個，且所述定位通孔設置在所述上模扣合面的四周。

進一步地：所述漲形介質為液態水。

本實用新型的有益效果：

1.與現有技術相比，本實用新型通過在上模和上模的扣合面上分別對稱設置有三個直通槽，使直管的一次加工可以同時生產三個，大大地提高了生產效率。

2.本實用新型的直通成型方式是采用液態水作為高壓膨脹的漲形介質，水的使用成本比聚氨酯低，可以循環使用，既降低生產成本，又環保，不會對人體造成傷害及不會對環境造成污染。

3.上模與下模扣合面上的直通槽為半圓形槽，提高了對直管的定位固定的穩定性。

4.通過在下模扣合面的四周設置導柱，在上模扣合面的四周設置與所述導柱相適配的定位通孔，通過導柱和定位通孔，提高上模和下模扣合的準確 度，提高安裝的精密度，使結構更緊湊。

附圖說明

圖1為上模結構示意圖；

圖2為下模結構示意圖；

圖3為上模和下模爆炸圖；

圖4為上模和下模扣合結構示意圖；

圖5為直管脹形前結構示意圖；

圖6為直管脹形后結構示意圖。

圖中：1上模、11定位通孔、2下模、21導柱、3直管、4直通槽、41凸起、42半環形凹槽、5直通成型腔、6定位凹槽、7長圓形凹槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。