[實(shí)用新型]一種軸承清洗輸送帶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721138698.9
• 申請(qǐng)日: 2017-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207271696U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝應(yīng)帥;江軍輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常山遠(yuǎn)邦機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/04
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/04;B08B13/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承清洗輸送帶。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，成品軸承清洗主要有浸泡式超聲波清洗和通過(guò)式壓力噴淋清洗及二者的組合方式。浸泡式超聲波清洗時(shí)，軸承放置在金屬清洗槽內(nèi)，金屬清洗槽內(nèi)盛放有清洗液，在金屬清洗槽的外部安裝有超聲波換能器。超聲波換能器通過(guò)向軸承發(fā)出的超聲波來(lái)清洗軸承。通過(guò)式壓力噴淋清洗時(shí)，軸承放置在帶傳送裝置的金屬網(wǎng)帶上，金屬網(wǎng)帶繞在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與從動(dòng)輪一起驅(qū)動(dòng)金屬網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)。在帶傳送裝置的上方設(shè)置有噴淋管，噴淋管上安裝有多個(gè)噴嘴。加壓后的清洗液從噴嘴處噴出，并噴淋到從其下方通過(guò)的軸承上，從而達(dá)到清洗的目的。

現(xiàn)有技術(shù)的清洗輸送裝置，軸承清洗過(guò)程中定位不準(zhǔn)，漲緊輪容易摩擦，過(guò)緊容易磨損，過(guò)松定位不準(zhǔn)，效率不高，清洗時(shí)間更長(zhǎng)，做一個(gè)產(chǎn)品時(shí)間不低于10S，因此需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種定位準(zhǔn)確、效率高、清洗時(shí)間短的軸承清洗輸送帶。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是。一種軸承清洗輸送帶，包括第一固定板、第二固定板、步進(jìn)電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、傳送鏈、被動(dòng)鏈輪、定位固定板、清洗裝置、檢測(cè)裝置、傳感器、主動(dòng)鏈輪，所述第一固定板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有被動(dòng)鏈輪，所述第二固定板一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)鏈輪，所述被動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪之間設(shè)有傳送鏈，所述第二固定板另一側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一固定板處設(shè)有進(jìn)料位，所述第二固定板設(shè)有出料位，所述傳送鏈上端間隔設(shè)置有定位固定板，所述定位固定板通過(guò)固定螺栓與傳送鏈固定連接，所述一個(gè)定位固定板上設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置上設(shè)有清洗氣缸，所述另一個(gè)定位固定板上設(shè)有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置上設(shè)有檢測(cè)氣缸，所述檢測(cè)裝置一側(cè)設(shè)有傳感器，所述清洗裝置和檢測(cè)裝置分別間隔在定位固定板設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第一固定板和第二固定板之間設(shè)有漲緊板，所述漲緊板下端設(shè)有保持器，所述保持器上設(shè)有漲緊輪。

進(jìn)一步的，所述步進(jìn)電機(jī)下面設(shè)有PLC控制器，所述步進(jìn)電機(jī)與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述清洗裝置和檢測(cè)裝置分別與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料位、出料位、清洗裝置和檢測(cè)裝置在傳送鏈上均勻間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述保持器與漲緊板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、該軸承清洗輸送帶，通過(guò)在傳送鏈上設(shè)置清洗裝置，可以對(duì)軸承進(jìn)行清洗，通過(guò)設(shè)置檢測(cè)裝置、傳感器，電機(jī)低速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可以收到漏裝信號(hào)，信號(hào)通過(guò)就可以判斷PLC控制器的輸入信號(hào)是否導(dǎo)通，不合格的話在下一個(gè)功位中就可以直接剔除，合格的話直接出料。在清洗的過(guò)程中或是清洗后，通過(guò)傳感器檢測(cè)軸承是否清洗干凈，通過(guò)設(shè)置PLC控制器，步進(jìn)電機(jī)與PLC控制器電性連接，使得該裝置智能化程度較高，有效的控制清洗時(shí)間。

2、該軸承清洗輸送帶，減少了軸承輸送中間環(huán)節(jié)的耗時(shí)，減少產(chǎn)品磕碰傷，不帶磁性，延長(zhǎng)了使用壽命，優(yōu)化了軸承生產(chǎn)的整體生產(chǎn)線。減少了生產(chǎn)工序，省時(shí)省力，具有較好的使用價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承清洗輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一固定板；2、第一轉(zhuǎn)軸；3、進(jìn)料位；4、清洗氣缸；5、漲緊板；6、檢測(cè)氣缸；7、出料位；8、第二固定板；9、步進(jìn)電機(jī)；10、第二轉(zhuǎn)軸；11、傳送鏈；12、被動(dòng)鏈輪；13、定位固定板；14、清洗裝置；15、檢測(cè)裝置；16、傳感器；17、主動(dòng)鏈輪；18、保持器；19、漲緊輪；20、PLC控制器。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲列舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。