[實用新型]一種納米碳酸鈣生產用造粒干燥系統

有效

• 申請號: 201721137402.1
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN207357103U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 王磊;胡文茂;竇錦嬌;竇錦棟;譚永軍
• 申請（專利權）人: 山東白石新材料股份有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;F26B17/04;F26B23/08;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種納米碳酸鈣生產用造粒干燥系統，涉及納米碳酸鈣生產設備技術領域，包括造粒裝置與隧道式微波干燥裝置，造粒裝置的擠壓造粒機構內部設有動力齒軸與擠壓齒軸，造粒裝置出料口下方設有篩分裝置；篩分裝置下方設有物料傳送帶進料口，物料傳送帶卸料端的下方設有傳送帶卸料料斗，物料傳送帶行進過程穿過隧道式微波干燥裝置的內部；隧道式微波干燥裝置內部均勻設置有多個微波發生器，每個微波發生器均設有過載自保護裝置，各微波發生器之間均設有隔板，隔板將隧道式微波干燥裝置分為多個加熱空腔。本實用新型解決了納米碳酸鈣生產過程傳統干燥粉碎方式存在的烘干時間長、能耗大、產品白度差及粒度均勻性差等問題。

技術領域

本實用新型涉及納米碳酸鈣生產設備技術領域，特別涉及一種納米碳酸鈣生產用造粒干燥系統。

背景技術

納米碳酸鈣表面具有親水性較強的基團，使納米碳酸鈣與聚合物的親和性較差，而且納米碳酸鈣自身具有極高的自由能和極性, 在合成反應、壓濾、造粒及干燥等各個生產工序中容易發生團聚，形成質硬的團聚體，從而使納米碳酸鈣實際使用時的粒徑明顯升高，影響其在聚合物中的分散效果，在聚合物表面產生明顯的麻點或沙粒，影響使用效果。

目前，納米碳酸鈣的常規生產方法是壓濾完成后，直接對濾餅進行烘干，烘干至水分低于 1％時，再通過機械粉碎的方法進行處理。常用的烘干設備有熱風爐烘箱、鏈帶式干燥器、閃蒸干燥器、配漿葉式烘干機及盤式干燥機等，此種工藝僅適用于粒徑較大的納米碳酸鈣粉體的制備。粒徑較小的納米碳酸鈣粉體的制備過程，由于粒子粒徑小、比表面積大，粒子與粒子之間的結合力大，納米碳酸鈣粒子容易發生團聚，形成團聚體，使產品中出現粗粒子，影響產品品質，在應用過程中難以分散，影響使用效果。而且傳統的干燥粉碎方式，濾餅通常需要數小時才能烘干，存在烘干時間長、能耗大、產品白度差及粒度均勻性差等問題。

發明內容

根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種納米碳酸鈣生產用造粒干燥系統，解決納米碳酸鈣生產過程傳統干燥粉碎方式存在的烘干時間長、能耗大、產品白度差及粒度均勻性差等問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種納米碳酸鈣生產用造粒干燥系統，包括造粒裝置與隧道式微波干燥裝置，所述造粒裝置包括儲料料斗，所述儲料料斗下方連接擠壓造粒機構，所述擠壓造粒機構內部設有動力齒軸與擠壓齒軸，所述動力齒軸與所述擠壓齒軸相嚙合，所述動力齒軸與傳動軸連接，所述傳動軸與動力電機連接，所述擠壓造粒機構下方連接造粒裝置出料口，所述造粒裝置出料口下方設有篩分裝置；所述篩分裝置下方設有傳送帶進料料斗，所述傳送帶進料料斗下方連接進料口，所述進料口設置在物料傳送帶進料端的上方，所述進料口與所述物料傳送帶進料端相適配，所述物料傳送帶進料端設有主動傳動機構，所述物料傳送帶卸料端設有輔助傳動機構，所述物料傳送帶卸料端的下方設有傳送帶卸料料斗，所述傳送帶卸料料斗與所述物料傳送帶卸料端相適配，所述傳送帶卸料料斗下方連接出料口，所述物料傳送帶行進過程穿過所述隧道式微波干燥裝置的內部；

所述隧道式微波干燥裝置靠近所述主動傳動機構的一側設有物料入口，所述隧道式微波干燥裝置靠近所述輔助傳動機構的一側設有物料出口，所述隧道式微波干燥裝置內部均勻設置有多個微波發生器，每個所述微波發生器均設有過載自保護裝置，各所述微波發生器之間均設有隔板，所述隔板與所述物料傳送帶垂直設置，所述隔板上設有供所述物料傳送帶通過的物料孔，所述隧道式微波干燥裝置頂部設有多個與所述微波發生器相對應的排濕風管，各所述排濕風管均與位于所述隧道式微波干燥裝置上方的排濕總管連通，所述排濕總管通過排濕風機與排風管路連通。

作為一種改進方案，所述篩分裝置為振動篩。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：