[實(shí)用新型]直梯上下料式層疊冷床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721137342.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN207154411U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號(hào): B21B43/04
• 分類號(hào): B21B43/04;B21B43/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙)31219
• 代理人: 尹麗云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼板軋制工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直梯上下料式層疊冷床。

背景技術(shù)

根據(jù)鋼板軋制工藝線的布置，冷床設(shè)備主要用于鋼板軋后或者熱處理后的冷卻。目前國(guó)內(nèi)外鋼板冷床主要有以下結(jié)構(gòu)形式：滾盤式冷床、步進(jìn)梁式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯埠蛽茏κ嚼浯病Ｆ渲羞\(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯埠蛽茏κ嚼浯灿捎谌秉c(diǎn)較多，已經(jīng)趨于淘汰，滾盤式冷床和步進(jìn)梁式冷床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

(1)滾盤式冷床

滾盤式冷床由若干根安裝了一定數(shù)量滾盤的軸連接組成，軸兩端通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，滾盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼板橫移。該結(jié)構(gòu)的冷床自帶橫移特性，具有鋼板下表面劃傷少、散熱好、冷卻效率高、便于操作的優(yōu)點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、占地面積大、一次性投資較大、無(wú)法回收熱能。

(2)步進(jìn)梁式冷床

步進(jìn)梁式冷床由多組平面性良好的固定托架和步進(jìn)梁組成，步進(jìn)梁與固定托架交錯(cuò)布置，工作中步進(jìn)梁升高托起鋼板，平移后下降，將鋼板重新放在固定托架上，完成一次步進(jìn)。該結(jié)構(gòu)的冷床也自帶橫移特性，具有鋼板下表面不被劃傷、散熱好、冷卻效率高、冷卻均勻、便于操作的優(yōu)點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、一次性投資大、無(wú)法回收熱能、維護(hù)要求高、故障多。

上述兩種冷床均存在占地面積大，無(wú)法回收鋼板熱能，環(huán)境熱污染大，鋼板存在氧化現(xiàn)象，表面質(zhì)量及板型質(zhì)量不好等缺點(diǎn)，而且目前工業(yè)建設(shè)用地日趨緊張，環(huán)境保護(hù)要求嚴(yán)格，傳統(tǒng)冷床已經(jīng)難以適應(yīng)目前的生產(chǎn)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種直梯上下料式層疊冷床，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中冷床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、成本高等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種直梯上下料式層疊冷床，包括冷床本體，所述冷床本體包括至少兩層上下分布的冷卻層，所述冷床本體的入料端設(shè)有能夠上下升降的上料裝置，所述冷床本體的出料端設(shè)有能夠上下升降的下料裝置，所述上料裝置將鋼板送入各層冷卻層冷卻，并通過(guò)下料裝置升降取出冷卻后的鋼板。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送冷卻運(yùn)行穩(wěn)定，冷床本體設(shè)置多層上下分布的冷卻層，減少占地面積，分層冷卻，提高了冷卻效率，降低了成本。

進(jìn)一步，所述冷床本體的一側(cè)設(shè)有用于帶走鋼板熱量的強(qiáng)風(fēng)裝置，冷床本體的另一側(cè)設(shè)有用于集中回收鋼板熱量的熱能回收裝置，冷床本體的冷卻層采用上下分布，便于集中冷卻和回收熱量。

進(jìn)一步，所述冷床本體還包括用于安裝冷卻層的支柱構(gòu)件，所述支柱構(gòu)件包括立柱和橫梁，每層冷卻層對(duì)應(yīng)設(shè)置一組橫梁，多組橫梁上下分布并固定在立柱上。

進(jìn)一步，所述冷卻層包括安裝在橫梁上的冷卻輥道組和冷卻驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述冷卻驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與強(qiáng)風(fēng)裝置位于冷床本體的同一側(cè)，并帶動(dòng)冷卻輥道組正反轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述冷卻輥道組的輥?zhàn)油獗砻鏋楣廨伝蚧ㄝ仯隼鋮s驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)或?yàn)殡姍C(jī)集中傳動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：熱能回收裝置回收強(qiáng)風(fēng)帶走的熱量，提高了鋼板的冷卻速度和熱能利用率。

進(jìn)一步，所述上料裝置包括曳引機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和輸送輥道組，所述曳引機(jī)構(gòu)和輸送輥道組連接，并帶動(dòng)輸送輥道組沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)并在各層冷卻層停靠，所述輸送輥道組連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用曳引機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，便于維修。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱和軌道，所述導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)與輸送輥道組連接，所述軌道內(nèi)側(cè)圍住導(dǎo)向柱外側(cè)，且導(dǎo)向柱與軌道貼合并沿軌道滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述軌道上設(shè)有用于輸送輥道組在各層冷卻層鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述軌道的底部設(shè)有緩沖器，所述緩沖器位于導(dǎo)向柱的正下方。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)提高了輸送輥道組上下升降的穩(wěn)定性，設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)提高了安全性能，避免輸送輥道組下落，設(shè)置緩沖器有利于減少輸送輥道組意外墜落時(shí)的沖擊。

進(jìn)一步，所述輸送輥道組的輥?zhàn)油獗砻鏋楣廨伝蚧ㄝ仯鲚斔万?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)或?yàn)殡姍C(jī)集中傳動(dòng)。

進(jìn)一步，所述上料裝置和所述下料裝置結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步，所述上料裝置、下料裝置和冷床本體安裝在地面凹坑中，所述上料裝置頂部輸送層、下料裝置頂部輸送層、冷床本體頂部冷卻層均與鋼板生產(chǎn)線等高設(shè)置，安裝在地面下避免疊層冷床晃動(dòng)，提高穩(wěn)定性，占用空間小，而且便于與原來(lái)鋼板生產(chǎn)線配合作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的直梯上下料式疊層冷床的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中的A向示意圖；