[實(shí)用新型]一種偏鎢酸銨噴霧干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721137166.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN207237314U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉恒嵩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西銅鼓有色冶金化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D1/18
• 分類號(hào): B01D1/18;B01D1/30;C01G41/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 喻莎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種偏鎢酸銨噴霧干燥機(jī)。

背景技術(shù)

偏鎢酸銨，鎢酸銨是一種化學(xué)物質(zhì)，無(wú)色斜方晶體，白色結(jié)晶，溶于水，不溶于醇，在100℃失去四分子結(jié)晶水，20℃時(shí)在水中溶解度小于2%，有片狀或針狀二種，主要用來(lái)制造磷鎢酸銨及其它鎢化合物的原料，也可制造金屬鎢和催化劑。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒，而現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)沒有完全適合粉劑中藥加工使用的，現(xiàn)有的噴霧干燥設(shè)備，靠外部吹入熱風(fēng)與霧狀液滴直接接觸進(jìn)行加熱干燥，其干燥效率較低，其次，從外界引入的空氣含有較多的雜質(zhì)，在干燥過程中會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，而且現(xiàn)有的噴霧干燥設(shè)備體積較大，制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種偏鎢酸銨噴霧干燥機(jī)，具備干燥速度快的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)趕在設(shè)備干燥效率較低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種偏鎢酸銨噴霧干燥機(jī)，包括塔體，所述塔體右側(cè)頂部固定連接有進(jìn)料盒，所述進(jìn)料盒的底部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的底部固定連接有噴霧器，所述噴霧器的左側(cè)貫穿塔體并延伸至塔體的內(nèi)腔，所述塔體頂部的中部貫穿連接有軸承，所述軸承的內(nèi)側(cè)貫穿連接有攪拌軸，所述攪拌軸的頂部連接有電動(dòng)機(jī)，所述攪拌軸外側(cè)底部等距離連接有攪拌葉片，所述塔體左側(cè)的頂部固定連接有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)的左側(cè)貫穿連接有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的左側(cè)連接有過濾倉(cāng)，所述過濾倉(cāng)的內(nèi)腔等距離設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾倉(cāng)的左側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述塔體的內(nèi)壁固定連接有攪拌箱，所述塔體的底部開設(shè)有出料口，所述出料口的底部連接有出料管，所述出料管的右側(cè)固定連接有冷凝倉(cāng)，所述冷凝倉(cāng)的右側(cè)連接有吸料機(jī)，所述吸料機(jī)的右側(cè)連接有送料管。

優(yōu)選的，所述塔體外側(cè)的底部套接有支撐腿。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)的外側(cè)套接有支撐架，所述支撐架的底部與塔體固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌箱內(nèi)側(cè)的底部等距離開設(shè)有漏孔。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的底部貫穿塔體并延伸至塔體的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述送料管底部的右側(cè)套接有集料筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過鼓風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、過濾倉(cāng)、送風(fēng)管和加熱倉(cāng)的配合使用，使得鼓風(fēng)機(jī)吹入的外界空氣經(jīng)過多層過濾網(wǎng)過濾之后經(jīng)過加熱倉(cāng)加熱送進(jìn)塔體的內(nèi)腔，從而達(dá)到使用較為潔凈的空氣對(duì)霧狀液滴進(jìn)行加熱干燥的目的，解決了傳統(tǒng)噴霧干燥機(jī)由于即熱空氣雜質(zhì)較多而導(dǎo)致產(chǎn)品易收污染的問題。

2、本實(shí)用新型通過攪拌箱、電動(dòng)機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片和噴霧器的配合使用，使得霧狀液滴在攪拌箱內(nèi)腔被攪拌與熱空氣充分接觸，從而達(dá)到霧狀液滴快速充分受熱的目的，解決了干燥過程中液滴受熱不充分且干燥速度較慢而導(dǎo)致的干燥效率較低的問題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌箱俯視圖。

圖中：1塔體、2進(jìn)料盒、3進(jìn)料管、4噴霧器、5軸承、6攪拌軸、7電動(dòng)機(jī)、8攪拌葉片、9加熱倉(cāng)、10送風(fēng)管、11過濾倉(cāng)、12過濾網(wǎng)、13鼓風(fēng)機(jī)、14攪拌箱、15出料口、16出料管、17冷凝倉(cāng)、18吸料機(jī)、19送料管、20支撐架、21漏孔、22集料筒、23支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。